潘红艳 ，田 敏 ，赵 敏 ，刘秀娟 ，花开慧 ，林 倩

（1.贵州大学化学与化工学院，贵州 贵阳 550025；2.贵州省产品质量监督检验院，贵州 贵阳 550002；3.贵州省绿色化工与清洁能源技术重点实验室，贵州 贵阳 550025）

以乙烯、丙烯为代表的低碳烯烃是重要的基础化工原料，长期以来供不应求，传统生产主要来源于石油裂解。随着国际原油资源的日益紧缺，加之我国富煤、缺油、少气的能源现状，促使我国积极探索“煤代油”能源战略。煤制甲醇，甲醇制低碳烯烃(MTO)技术正迎合这一发展趋势，煤制甲醇工艺成熟[1]，甲醇制低碳烯烃是这一路线实现的关键，催化剂是该工艺过程的技术核心。

ZSM-5分子筛，是MTO工艺常用的催化剂之一。由SiO4和AlO4四面体以一定比例交错排列而成，具有独特的三维直型孔道（0.52nm×0.58nm）和Zigzag型孔道（0.54nm×0.56nm），使其运用于 MTO反应时表现出较好的择形效应[2]；丰富的表面酸位，为MTO反应提供较好的活性位，表现出较高的催化活性。n(SiO2)/n(Al2O3)（简称硅铝比）是影响分子筛骨架组成、表面酸性及孔道结构的关键因素。硅铝比不同，用于MTO反应时的催化活性、择形效应及抗积炭能力不同[3]。

本文以不同硅铝比ZSM-5分子筛为催化剂，测定各催化剂催化合成低碳烯烃的选择性及稳定性，探讨催化剂表面酸性和孔结构对其稳定性、产物选择性及生成规律的影响，为后续催化剂的表面改性及孔道修饰提供理论参考。

1 实验部分

1.1 原料和催化剂

甲醇，分析纯；ZSM-5(n)分子筛，市购，条状（1.5mm×10.0mm）， 硅铝比 n 为 25、38、50、80、100、360，于烘箱中120℃热处理24h，冷却、粉碎、筛分至20目～40目。

1.2 催化剂表征

XRD分析：采用日本Rigaku公司生产的D/Max-2200型X射线衍射仪，Cu Kα辐射石墨单色器滤波，管电压40kV，管电流30mA，扫描范围5°～70°。……