张传清　刘天佐

【摘 要】通过对超临界670MW机组末级再热器爆管进行宏观检查、金相检验、硬度检验、机械性能检验、室温拉伸性能试验，实验结果表明：爆管段存在局部堵塞，气流不畅，使得发生堵塞的管段传热性能恶化，整根管段发生短时急剧超温，管段强度性能大幅度降低，该温度下，材质的强度不足以满足内压产生的应力，最终导致管段发生短时过热爆管。

【关键词】超临界670MW机组 再热器 爆管 分析

1 引言

某超临界670MW机组，主汽压力为25.4MPa、主汽温度为571℃、再热器管设计的压力为5.31MPa、设计温度为320/569（进/出）。该炉运行17200小时，末级再热器右数第18排外数第7管圈底部弯头迎烟侧泄漏，将泄漏处弯头T23管更换为T91。该炉换管消缺投运后21小时，末级再热器右数第18排外数第7管圈底部弯头上部500㎜直管泄漏。

2 试验内容

2.1 宏观检查

宏观照片如图1所示，第一次爆口管位置在弯头外弧侧，爆口无明显胀粗，壁厚无减薄，边缘较厚，脆断特征较明显。爆口附近管内外壁均有一层较厚且纵向平行开裂的黑褐色氧化皮。第二次爆口管爆口位置为T23+T91焊接接头之上T23管段，泄漏段（T23侧）胀粗明显，爆口张开较大，爆口长100㎜，宽160㎜，破裂尖端处呈薄刃状，爆口呈平板状，韧断特征明显。

图1 末级再热器爆管宏观照片

2.2 金相检验

取两次爆口管的爆口边缘和爆口下段进行金相检验，检验结果见图2。

第一次爆口管尖端（T23） 第一次爆口管次裂纹处（T23）

第一次爆口管次裂纹处（T23） 第二次爆口管尖端（T23）

第二次爆口管尖端（T23） 第二次爆口管……