周生刚

【摘要】针对大型传送、支撑、提升用等受力要求较高的焊接机构的变形控制以及使用期间的结构稳定性进行研究。从材料的可焊性分析、切割、焊接参数、焊材的匹配等方面以及焊接工艺管理等方面阐述了具体的焊接工艺及其管理。通过焊接试件的焊接工艺顺序分析比较，验证了最佳的焊接方案，为相关结构的质量、寿命的提高提供了一定的参考价值。

【关键词】钢结构；寿命和质量；制作工艺；焊接工艺控制

我国钢产量的快速增长和绝对优势为我国钢结构建筑事业的发展奠定了基础，提供了有力的资源保障。在国外，20世纪初期钢结构已经在建筑行业中广泛应用，陆续出现了钢结构工业和民用建筑。60年代国外钢结构建筑已经形成比较完善的结构体系。在80年代左右，由于环保意识的加强和木材短缺等因素，美国、日本、澳洲等发达国家，工业化钢结构产品开始向个性化、高环境质量的工业化方向发展。其中代表性的有意大利的BASIS工业化建筑体系和日本积水房屋株式会社的预制装配化钢结构。90年代后，钢结构的建筑逐渐从数量的发展向提高质量的方向过渡。针对大型钢结构的常见焊接问题，我们要在施工前、施工过程中、施工后的处理这一系列的加工过程中分析出影响变形的主要因素并预见变形的方向，制定预防、矫正变形、释放焊接应力的措施。

1、工程准备

1.1工艺方案的报批

1.1.1由工艺负责人制定完成工艺方案报给项目总工，经由项目总工审核确认后交由监理公司和相关参建单位审核。……