于洪涛

摘要：精整区是棒材生产线生产线的重要组成部分，它是生产中的最后一道工序，负责将主轧机生产出的成品钢材进行剪切、收集、打包、挂牌入库等工作。对保证产品的质量以及成材率起着重要的作用。精整区的设备比较多，电气控制也比较繁琐。随着生产高效率，快节奏的进行，其电控设备的自动化程度以及工作的稳定性就显得尤为重要。

关键词：通钢棒材；电气控制；研究

一、设备组成及控制

我厂精整区生产设备的自动控制采用PLC控制系统。PLC控制的稳定性比较好，易于实现比较复杂的联锁关系，对于生产现场发生的一般故障可以通过监控画面快速找出原因。精整区的主要设备区域有：3#倍尺飞剪、冷床上钢区域、定尺剪切区、成品打包收集区等。其中，3#倍尺飞剪与打包机由意大利的DANIIELI公司制造，分别采用单独的控制系统，与我厂的PLC控制系统通过I/O模板进行信号的传输与控制。

1、PLC控制系统

我厂PLC系统采用MODICON QUANTUM140系列的CPU11302模板。其扩展包括 数字量输入模板、数字量输出模板、模拟量输入模板、以太网模板。其中以太网模板用于与轧区PLC以及工作站的通讯。在精整区设立两个操作台4CS、5CS；由于精整区的面积比较大，距离控制中心比较远，在精整区工作现场建立一远程I/O工作站。在4CS、5CS以及远程I/O中使用Momentum与中央PLC通过Modbus Plus网进行通讯。4CS、5CS操作台的控制开关的输入信号通过Momentum送入PLC中，经过PLC运算后，PLC通过Modbus Plus网将信号传送到远程I/O的Momentum，Momentum输出的信号通过继电器与接触器控制现场的电机及电磁阀的工作。……