李兆太 黄 智 张 铭 赵志刚

南京金陵检测工程有限公司 江苏南京 210046

1 项目简介

某石化公司油品升级项目，350万t/a催化裂化装置再生器现场安装组焊。该容器材质为Q345R，规格为Φ156600/9600×82/76/40/36/34×54850，容器上段直径15.66m，厚度36mm，下段直径9.6m，厚度34mm，上下段之间用过渡段锥体连接，锥体厚度40mm，高度(长度)8m，锥体四侧间隔开设2个直径1.8m和2个直径1.6m的管口，在4个管口位置锥体母材分别采用厚度82mm和76mm的钢板加强(厚钢板之间有拼接焊缝)；容器高度(长度)54.85m。容器壁板分片到货，现场组对，采用手工电弧焊焊接，X型坡口，厚度不等时，厚板采用机械加工方法加工成1∶3的坡度与簿板对接，容器内壁平齐。

由于现场防护条件限制和工期要求，采用射线检测法不能满足工期和安全防护要求，经设计同意改用TOFD检测法代替射线检测法。按JB/T4730.10-2010标准进行100%检测，Ⅱ级合格。

2 检测方案的制订

根据焊接工艺、容器结构和施工程序，制订TOFD检测方案。

2.1 施工程序介绍

容器在安装现场组对焊接成分段，各分段合格后，用吊车先将最下段安装就位，再吊装第2段与之组对焊接，依次进行各段组对焊接，所有分段间的组对焊接均是固定口，这些口都在高空进行焊接和检测。

由于锥体过渡段开孔部位钢板厚度大，其与厚度40mm组对部位必须先进行1∶3的坡度加工，组对时保证内表面平齐后，全部焊接完成并检测合格后，再气割开孔(开1.6m和1.8m的孔)。

2.2 检测人员

TOFD检测，每组由2～3名人员组成，其中1名人员持有TOFDⅡ级资格，并了解工程施工及焊接情况。

2.3 检测仪器和试块

本工程采用南通友联生产的PXUT-910型TOFD检测仪和配套扫查架（可供4对探头扫查）。……