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原条量材设计的反向量材设计法

2015-09-17刘兰华

吉林林业科技 2015年1期
关键词:杨木木材向量

刘兰华

(吉林省湾沟林业局,吉林 白山 134704)

量材设计,是原条造材前对其进行优化设计的重要工序,是最终决定原木产品价值的关键。量材设计的好坏,将直接影响到企业的经济效益和木材资源的合理利用。根据几年来的工作实践,通过不断研究探讨不同树种原条木材缺陷的发生规律,总结出反向量材设计法。

反向量材设计法是针对原条或半原条有多余长度、根端或材身部位有缺陷的情况,采取从原条小头到大头反向设计的一种量材方法。

一般原条量材设计时,习惯的做法是顺向量材,从大头往小头设计。而有的原条某个部位存在缺陷时,正常设计,这个缺陷就要带到设计段上。如果原条有多余长度,就可以从小头反向设计回去,将缺陷存在的部分截下去,或者通过反向设计,先把材质优良的部分设计出来。这样既可以提高原木等级,又使资源得到充分合理的利用。

1 实例

1.1 原条概况

树种为色木,原条全长10.5 m,中央直径为35 cm,尖削度为1%。原条根端偏枯带边腐(不超半圆周),边腐深度10 cm,0.4 m 处腐朽结束,0.5 m 处偏枯结束;6.8 ~9.2 m 处有一够计算起点的纵裂;8.5 m、9.5 m 处有死节,尺寸分别为7.8 cm、11.2 cm(见图1)。

1.2 量材设计

①方案1

采用顺向量材设计,结果见表1。

②方案2

采用反向量材设计,结果见表2。

表1 色木原条顺向量材设计结果Tab.1 The forward wood-measurement design result of Acer mono tree-length

表2 色木原条反向量材设计结果Tab.2 The reverse wood-measurement design result of Acer mono tree-length

从表1 和表2 中可以看出,反向量材设计比顺向量材设计增加材积0.003 m3,总产值提高282.90 元,立方米产值增加269.31 元。

设计说明:反向量材设计充分考虑到原条多余长度和大头存在的偏枯边腐问题,采取反向效益量材法,将梢部的0.5 m 木截头优良部分充分利用起来,去掉了根部0.5 m 偏枯腐朽部分,把顺向量材设计2.0 m 锯切材中的优良部分和4.0 m 特优材合并,设计出一节6.0 m特优材,增加了特优材的比重。

2 实例

2.1 原条概况

树种为杨木,原条全长12.60 m,2 m 处直径36 cm,尖削度为1%。根端至材身2.6 m 处有一外夹皮,径向深度为9.4 cm;材身9.5 m处有一死节,直径为11.8 cm,11.3 m 处又有一死节,直径为10.6 cm(见图2)。

杨木原条第一方案设计情况(采用顺向量材法)

2.2 量材设计方案

①方案1

采用顺向量材设计,结果见表3。

②方案2

采用反向量材设计,结果见表4。

图2 原条Fig.2 Tree stem

表4 杨木原条反向量材设计结果Tab.4 The reverse wood-measurement design result of Populus ussuriensis tree-length

从表3、表4 中可以看出,反向量材设计比顺向量材设计减少材积0.006 m3,但总产值提高177.00 元,立方米产值增加177.80 元。

设计说明:采用反向量材设计不仅能增加特优材比重,而且可利用缺陷限度生产6.0 m长特优材(外夹皮限度为10%,正好是6.0 m长),较4.0 m 材长多生产2.0 m 长特优材,从而提高了整根原条的售价,总产值和立方米产值提高了177.00 元和177.80 元。

总之,在量材设计过程中,对于每根原条都要综合考虑原条的总体情况,根据木材标准、原木材种的构成要素及木材价格,科学合理地设计出符合市场、质优价高的产品,力增原条效益最大化。

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