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PBX代用粉体超声加载成型的实验研究

2015-09-07刘春泽吕珂臻贺建华周红生

声学技术 2015年1期
关键词:振动

刘春泽,吕珂臻,贺建华,周红生



PBX代用粉体超声加载成型的实验研究

刘春泽1,吕珂臻2,贺建华2,周红生1

(1. 中国科学院声学研究所东海研究站,上海200032;2. 中国工程物理研究院化工材料研究所,四川绵阳,621900)

设计了PBX代用粉体超声成型装置。研究了超声波加载对含能有机复合粉末成型效果的作用,对于直径为200 mm、高为60~65 mm的压坯,与相同条件下无超声压制相对比,压坯密度提高了1.79%;声速测试表明,压坯强度有一定增强;CT成像表明压坯均匀性有一定提高;压坯表面温度分布均匀,未出现局部过热现象。研究表明超声波加载技术在较大尺寸含能材料成型过程中对提高成品品质具有促进作用。

粉末成型;压制系统;超声粉体成型;

0 引言

超声粉体成型技术是在粉末压制成型过程中,通过引入超声振动作用,使压坯在受外压力的同时发生高频振动,促进粉末粒子的运动和重排。与传统压制技术相比,超声粉体成型技术具有致密程度高、均匀性好的特点,是一种新型的粉末成型方法。这一技术目前在国际上已获得一定应用,Tsujino.J等[6]将大功率超声波应用于铜粉压制试验,结果表明在200 MPa压强下,多向超声外场可以将铜粉压坯密度提高20%,且压坯密度分布更加均匀。Tsujino.J等[7]进一步在真空条件下,在铜粉和压电陶瓷PZT粉末压制过程中施加超声外场,使金属粉末和陶瓷粉末压坯的密度得到了有效提高,密度分布更加均匀,且压电陶瓷压坯的电学性能和机械特性优于常规压制方法的制品。……

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