尚建龙，王 婷，沈 琳，2，孙兰义

(1.中国石油大学重质油国家重点实验室，山东 青岛 266580；2.中国石油西南油气田分公司天然气研究院)

利用夹点技术优化催化裂化装置的换热网络

尚建龙1，王 婷1，沈 琳1，2，孙兰义1

(1.中国石油大学重质油国家重点实验室，山东 青岛 266580；2.中国石油西南油气田分公司天然气研究院)

某石化企业年处理量为1.40 Mt的催化裂化装置存在较大的节能潜力，应用夹点技术对其能量利用状况进行分析与优化。研究结果表明：通过优化并改造换热网络，可使催化裂化装置节省1.0 MPa蒸汽7.88 t/h，节省循环水3.77 t/h，节省电耗16 kW；改造后催化裂化装置节能约109.19 MJ/t，年经济效益增加1 221.3万元。

催化裂化 能量系统优化 换热网络 夹点技术

节能已成为当今世界主要的技术和社会问题，与能源供应密切相关的措施都具有非常重要的战略意义[1]。迄今为止，石油化工行业依旧是世界上最大的能源消耗产业，占世界工业总能源消耗的30%。然而，基于化工行业的用能复杂性，其节能潜力的评估依旧是个难题[2]。在我国，石化行业是国民经济的支柱产业，但其也是能耗大户，每年能源消费量为全国能源总消费量的10%～12%。同时，能源消耗占化工产品成本的20%～30%，高耗能产品达到60%～70%。石化行业节能降耗面临巨大的压力[3]。

目前，我国催化裂化装置总加工能力已将近150 Mt/a，其总进料的近40%为渣油，生产的汽油组分占汽油产品总量的70%，柴油组分占柴油产品总量的30%，丙烯产量占丙烯总量的40%[4]。然而，我国催化裂化装置能量的消耗普遍较高，与世界先进水平相比还有较大差距。……