骆欣++刘泽霖

摘要：随着我国交通行业不断的发展，高墩桥梁施工的规模越来越大，数量也越来越多。现阶段，我国桥梁工程中的高墩施工方式主要有两种，分别为爬模和滑模。文章对滑模与爬模施工工艺在桥梁高墩施工中的应用进行了论述。

关键词：滑模；爬模；桥梁高墩施工；交通行业；桥梁工程 文献标识码：A

中图分类号：U445 文章编号：1009-2374（2015）33-0089-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.33.048

随着我国交通行业不断的发展，高墩桥梁施工的规模越来越大，数量也越来越多。现阶段，我国桥梁工程中的高墩施工方式主要有两种，分别为爬模和滑模。其中滑模施工工艺具有施工周期短、减少工程成本的优势，但就施工方面来讲，其局限性也是非常大的。爬模工艺为在其基础之上进行施工和组织工作，其优势更多，且适用的范围是非常广泛的。

1 滑模施工工艺在桥梁高墩施工中的应用

1.1 滑模结构方面的分析

桥梁高墩在施工的过程，施工的内容有滑模工艺和模板内容，其能够有效地提高设备、操作、平台几方面水平。模板的单元包括模板本体、模板的围圈两方面。薄钢板的支撑可以提高机械的单元，如提升架、顶杆和千斤顶、杆套管、油泵、高压油管几方面内容，控制系统和相关的操作平台的单元有操作方面、混凝土方面、外吊脚手架方面和液压操纵方面等平台。

1.2 滑模系统相关的设备方面的安装

（1）承台作为滑模的主要安装内容，在安装的过程应严格地进行承台的清理工作，防止出现承台方面有杂物的问题。待清理工作完成之后，针对放线方面进行定位。（2）安装阶段应保证提升架和横梁在安装的过程在同一的水平面上。直角交叉的位置需要进行连接和牢固工作。结合相关的设计图纸的内容，严格进行安装。还需要遵循先内再外的原则和先上再下的原则进行对围圈的按照工作。上围、下围的间距应保证在规定的范围内，下围和模板的间距也应合理地进行控制，误差不可超过设计的要求范围。同时，需要结合开口对称进行分布的机制来设置井字架的槽钢。（3）墩壁模板进行安装，安装的步骤为从内至外，且墩壁模板应该确保其倾斜进行摆放。单面倾斜的角度应保证在0.25%左右。（4）安装的相关操作平台需要提前进行放线工作，以准确地把握桁架的安装。此外，可在其基础上利用钢垂直来有效的支撑、水平方面进行支撑方面的安装。骨架上应铺设平台相关的木板。（5）确保设备能够顺利进行安装，提高设备主要会选取油压型的设备，千斤顶进行安装的过程，可结合相关的参数要求和相近位置的原理把性能方面的指标机械放置相同的仓内。实际安装的过程，应保证千斤顶的垂直度，对于其倾斜的情况应以加垫方式来纠正，待油管保证顺畅的情况下才能进行安装。在安装的过程中，油管弯曲半径应按照相关的规定进行控制，保证其与管径的关系。管径的距离要小于接头部位的距离。（6）待控制台全部就位，可按照顺序进行电机的转向工作、电铃信号的灵密度方面的相关检查工作，以保证其能够顺利地进行工作。充油排气作业全部的工作准备完成，可实行加压的工作，连续进行3次以上的压至工作。循环系统表示正常工作时，能够确定其符合标准。（7）支撑杆在安装的过程，应防止接通为主在相同的水平面。所以需要把首段支撑杆合理地划分成四个长短不同的部分，再将其安装于封闭轨中。滑升接长时，千斤顶可以满足距离支撑杆标准位置时，能进行续接工序。

1.3 绑扎钢筋和混凝土浇筑工作

滑模在安装之后，可进行钢筋绑扎的作业。在实际施工现场中建立专业的加工棚，然后对其进行统一的下料和制作，钢筋的绑扎应和模板升高、接长顶杆同时完成。操作的过程应确保绑扎的时间，防止出现整体施工质量的不良影响。滑模工艺的施工应尽可能确保坍落度满足想的要求，且混凝土应逐层进行浇筑工作，每层的厚度应保证在18～25cm，防止强度的缺乏而促使变形的现象出现。混凝土的出模强度可控制为0.15～4.25Pa。待混凝土完全出模，6.5h左右可以进行养生工作。

1.4 模板滑升的工作

模板滑升的时间不易，一般可将整个滑模的施工概括为初升、基本滑升、终升三方面。混凝土分3～4层浇筑于65～75cm，相关的工作人员需要通过手指进行按压，保证混凝土达到不能按动的效果，同时指甲留有划印表示强度是符合标准的，这时能进行初升，初升的高度控制在4.5cm。正常的滑升为滑模在施工中的重点内容，各层混凝土浇筑均需要进行滑升工作，升高高度和混凝土浇筑的厚度基本一致。钢筋绑扎的作业需要同时进行，若模板滑升到离墩的顶标高0.8m时，滑模可进入终升的阶段。这一过程需要保证滑升的速度降低，施工的精度提高，底层的混凝土所浇筑的部位和高度，应和设计内容保持一致。

2 爬模施工工艺在桥梁高墩施工中的应用

2.1 爬模结构方面的分析

爬模系统主要有模板、液压提升相关的机械、操作平台几个单元。模板单元一般有大钢模板方面、角模和钢背楞方面、穿墙螺栓方面、铸钢螺母方面以及铸钢垫片等方面。液压提升的单元一般有提升架立柱方面、横梁和斜撑方面、围圈方面、千斤顶方面、支承杆方面，以及液压控制台方面、孔径油管方面、阀门方面、接头等方面。操作平台单元主要有操作平台方面、中间平台方面、上操作平台和挑梁方面、外架立柱方面、斜撑、栏杆、安全网以及铁丝网几方面。

2.2 爬模施工工艺施工中的重点内容

（1）爬模系统相关的机械的安装。和滑模工艺相比，爬模的系统在安装之前，也需要对承台进行相关的清洁工作。然后再对其进行模板的安装，首先应对平模板以地面方式来组装，再进行吊装工作。每段间通过穿墙螺栓来进行固定，在进行阴阳角模和模板顶角模方面的作业。在其之上，按照提升架→围圈→挑梁的顺序进行安装。骨架在安装后，进行平台的铺板铺设工作，同时需要设置相关的护栏、悬挂安全网，完成后以液压系统进行对平台偏差方面的控制工作。（2）钢筋绑扎工作。爬模的施工和钢筋绑扎作业相比，与滑模基本相似，就是需要模板提升的同时进行钢筋的绑扎，选择合适的时机进行即可。（3）混凝土方面的浇筑。混凝土浇筑的质量是非常重要的，其对于爬模施工有着决定性的作用。由于爬模在施工的过程，会出现载荷通过穿墙螺栓由墩身全部承受。因此可见，墩身的质量优劣能够直接造成对工程质量的影响和安全方面的影响。所以对于浇筑的混料质量应该严格进行管理，此外还有原料方面、配比和搅拌方面、浇筑方面、振捣方面、养护等方面工序均需要有效地进行控制，经一些相对专业的人员对施工进行监督和管理。（4）模板爬升工作。混凝土的浇筑工作和养护工作，需要控制在8h后进行爬模。在实际爬升的过程，以顶升油缸活塞的方式促进全部的爬模提升，上升高度控制在1.2m左右，到达相关规定的位置将所有的组件进行合理的调整。

3 结语

综上所述，滑模的施工工艺是非常适宜桥梁墩台方面进行施工的，其具有周期短、工程造价低等多方面的优势。滑模工艺应用于高墩施工时，需要确保其能够正常进行观测、测量作业，以避免能够在第一时间进行对滑模系统的纠正及其混凝土墩自身可能会造成的偏斜和扭转等现象。

参考文献

[1] 潘华应.桥梁高墩施工中滑模和爬模施工工艺的应用探析[J].江西建材，2014，（4）.

[2] 钱冲.解析滑模与爬模施工工艺在桥梁高墩施工中的应用[J].建筑工程，2013，（8）.

[3] 曹千里，吴宏建.浅谈桥梁高墩施工中滑模和爬模施工工艺的应用[J].江西建材，2012，（8）.

作者简介：骆欣（1988-），女，江西赣州人，赣州市公路管理局定南分局助理工程师，研究方向：道路与桥梁。

（责任编辑：秦逊玉）