何群才　赵科（本钢技术中心，辽宁本溪 117000）

一种低碳钢热变形机制的研究

何群才赵科
（本钢技术中心，辽宁本溪 117000）

本文利用热模拟试验机对本钢紧流程（CSP）生产的一种低碳钢高温变形行为进行了研究，通过单向压缩实验测定了应力～应变曲线，确定了不同变形温度、变形速率、变形程度与变形抗力的关系，建立了金属塑性变形抗力的数学模型。利用origin软件对模型进行了多元非线性曲线拟合，证明该模型具有良好的精度，可为轧制工艺、力能参数的确定提供理论依据。

热模拟 再结晶 变形抗力 数学模型

随着现代工业的连续化，自动化不断进步，用户对板材的尺寸精度要求越来越高，而在板带轧制生产中，高精度的轧制力计算是获得高精度尺寸带钢的核心问题，而轧制力取决于钢的变形抗力和轧制规程［1］。金属塑性变形抗力是指金属阻止发生塑性变形的能力，其数值等于使其发生塑性变形时所施加的外力。金属塑性变形抗力是轧制工艺和设备力能参数设计的最基本参数之一，研究变形抗力的变化过程，可以从宏观的角度进一步了解材料在变形过程中微观组织和性能的变化，研究塑性变形的机理［2］。影响变形抗力的因素很多，包括材料的化学成分，还有变形过程中的温度，应变速率、应变量等因素，在高温变形的过程中，金属的微观组织可以产生动态回复、再结晶，静态回复、再结晶等复杂的变化过程，本文对本钢紧凑流程（CSP）生产钢种进行模拟尝试，因其冶金过程同传统流程相比存在着较大差别，所以对于其轧制过程中变形抗力的研究对于工业化生产的板型控制及组织演变具有重要的理论意义。……