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对二甲苯典型生产工艺的比较

2015-08-21曹晶华刘锋波张碧容徐佳慧黄志勇李其飘程正载

化工生产与技术 2015年4期
关键词:工艺

曹晶华 刘锋波张碧容 徐佳慧 唐 然 王 云 黄志勇 李其飘 程正载,3*

(1.湖北省国土资源职业学院基础课部,430090;2.武汉科技大学化学工程与技术学院,430081;3.湖北省煤转化与新型炭材料重点实验室,430081:武汉)

作为重要的基础化工产品,对二甲苯(PX)已经成为当今人们生活中不可或缺的元素,融入到人们日常生活的衣食住行之中。作为重要的芳烃产品之一,PX是二甲苯中用量最大的产品,主要是用作生产聚酯的原料[1]。PX还可用作溶剂以及作为医药、香料、油墨等的生产原料,具有十分广泛的用途。

我国PX的生产和消费分别占到了世界总量的20%和30%,为世界之最,国内的自给能力存在巨大的缺口[2]。近年来,由于国内聚酯行业的飞速发展,拉动了其上游原料——精对苯二甲酸(PTA)需求的大幅增长,进而又拉动了精对苯二甲酸的上游原料PX需求的迅猛增加,从而导致了国内PX市场严重供不应求,产品大量进口。

目前国内共有10余家企业生产PX,主要集中在中石油和中石化,规模最大的是大连福佳大化石化有限公司1.70 kt/a项目。比较典型的PX工艺有上海石化850 kt/a,主要由连续重整、芳烃抽提、歧化及烷基转移、二甲苯精馏、吸附分离和异构化等装置组成,1号装置异构化单元采用乙苯转化工艺路线,芳烃2号装置采用乙苯脱乙基工艺路线。镇海炼化芳烃项目联合装置由1 Mt/aⅢ套连续重整装置、1.2 Mt/aⅣ套连续重整装置、700 kt/a芳烃抽提装置、450 kt/a苯抽提装置、650 kt/a PX装置和1 Mt/a甲苯歧化与烷基转移装置组成;其中,芳烃联合装置包括吸附分离、异构化、二甲苯分离和歧化4个部分。……

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