□郝 放 □崔红娅 □崔振华

（1 河南省水利科学研究院；2 河南科源水利建设工程检测有限公司）

0 前言

钢管混凝土由于其抗压能力大、自重小而被广泛的应用于拱桥中。但由于钢管混凝土在浇注过程中常会存在空洞、脱层、脱空和混凝土强度低等缺陷。而这些缺陷的存在往往会影响桥梁的承载能力。因此，检测钢管混凝土内部混凝土是否存在缺陷十分必要。目前人们常采用局部开孔、人工敲击和无损等方法对钢管混凝土进行评。局部开孔检查由于开孔小、测点少，代表范围小，因此很难说明桥梁的整体浇注质量；人工敲击钢管从声音回响仅能够定性判断钢管壁与混凝土的粘结状况，且与操作人员的经验与主观判断有很大关系；而超声检测避免了上述检测手段的不足，并且由于其无损、简便、快捷，且能大致定量的识别存在的缺陷等优点，被广发的应用于钢管混凝土的质量检测中。

1 超声波检测原理

硬化的钢管混凝土中如果存在缺陷，那么利用超声脉冲波对其进行检测与检测没有缺陷的相比，从波形图中在检测有缺陷的时候首波将会发生畸变，在没有缺陷的混凝土中超声波的声速值偏大，在检测有缺陷的时候超声波的能量衰减大，并且超声波接收信号的频率小，我们在检测试件的时候就是综合这些声学参量，对混凝土的浇注质量进行评定的。

对于钢管混凝土缺陷判断的依据，可作如下解释:

1.1 接收信号能量衰减

由于混凝土内部存在有缺陷，不连续的介质面则构成了固—液、固—气的界面，使投射的声波在遇到这些界面的时候产生不规则的散射，相对于无缺陷密实的混凝土而言，接收信号的首波幅度下降，反映了声能的衰减。……