图形电镀溶锡问题改善方法
2015-08-18韩焱林周海光深圳崇达多层线路板有限公司广东深圳518132
印制电路信息 2015年8期
王 佐 韩焱林 周海光(深圳崇达多层线路板有限公司,广东 深圳 518132)
图形电镀溶锡问题改善方法
王 佐韩焱林周海光
(深圳崇达多层线路板有限公司,广东 深圳 518132)
图形电镀又叫二次电镀,目的是为了为满足各线路额定的电流负载,各线路和孔铜铜厚需要达到一定的厚度。线路镀铜的目的是将孔铜和线路铜加厚到一定的厚度;而电镀锡的作用是为了保护线路蚀刻。当图形电镀锡不良时,电路板经蚀刻从而造成开路缺口等报废,为能更好的解决因溶锡问题造成的报废,现从多个角度分析影响溶锡的因素。
1 问题分析
PCB图形电镀流程是先沉铜,沉铜后板电闪镀6 μm ~ 10 μm,经外层图形将不需要的部分用干膜盖住,再经图形电镀,将所需图形电镀到客户所需铜厚,经电镀锡起到保护客户所需要的图形。
图形电镀工序出现批量外层开路缺口和蚀刻过度等问题,针对此类问题跟进处理,发现此类开路缺口造成原因为外层铜不抗蚀所致,经试验跟进,发现电镀锡不良。锡面未保护好铜面,蚀刻药水渗入咬蚀铜面,如图1所示。

图1 图形电镀镀锡不良问题
从图1可以看出:溶锡不良问题为镀锡层不抗蚀,不能满足保护铜面的要求,导致铜面在蚀刻作业过程中被咬蚀掉而产生不良。在独立的孔环上,独立的PAD上,独立的线条位都能看到发生的不良。
2 影响因素评估
2.1锡缸药水污染评估
跟据线路密集要求,图形电镀镀锡抗蚀要求控制在5 μm ~ 8 μm,为测试锡缸是否污染,将正常测试板控制要求镀锡,达到抗蚀,镀锡完成后的板子做SEM检查结晶状况,如图2。……
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