杨洲 武晓丽 陈利 吴娜(四川科宏石油天然气工程有限公司，四川 成都 610213)

天然气工程管道是输送天然气的重要途径，安全的施工技术是天然气工程管道输送的重要保障，也是管道施工质量的重要前提，因此，加强管道的施工质量，促进天然气事业的发展，提高天然气工业的经济社会效益。但是，天然气工程管道施工技术仍然面临着许多问题，因此针对天然气管道施工技术存在的问题，提出管道施工技术的措施。

1 当前天然气工程管道施工技术的现状分析

1.1 管道埋置在地下一定的深度，土方的工作量占工程较大的比重，天然气管道在管沟开挖与回填的施工过程中，特别是在机械压实的施工过程中，管沟深度不扎实容易发生管道弯曲变形，这样就破坏了天然气管道的结构构造。另外，管道施工在回填的过程中，若回填土的高度没有深埋天然气管道，或管道夯实度不够，也易造成管沟深度不扎实等问题，管道的夯实度也受当地土质的影响，若回填土的土质不符合管道夯实的要求，则土质里的石块容易破坏管道的防腐层。针对地下水较多的区域，若管沟未建立排水系统就进行管道铺设，管道底部就会出现悬空的现象，甚至可能会造成管道起拱变形。

1.2 天然气过程管道焊接技术不达标，焊接技术是天然气管道施工质量的关键，良好的焊接技术是施工质量的重要前提，但是现阶段天然气管道施工面临着焊接技术不当、管口焊接质量的问题，管道在焊接过程中不容易发现问题，针对焊接出现的问题也容易修复，焊接技术不当造成管道的正常运行。在管道运输的过程中，若没有采取有效的措施保护管道接口，则容易影响管道的输送质量，在焊接管道的过程中，若运用强力装配的方式，则容易造成焊缝的质量达不到标准要求，焊接技术不当影响着管道的安全运行。

1.3 针对天然气工程管道施工的防腐处理，一般对进行防腐层补口与补伤等操作，但是现阶段天然气工程管道施工存在管道防腐处理不当的问题，如防腐层补口与补伤粘接力不足的现象，防腐处理不到位，容易造成管道损伤的现象，甚至有的防腐层补口没有做好搭接处理，管道搭接处理不当直接影响管道的输送质量，容易造成天然气泄漏的事故发生，因此，管道防腐层的补口与补伤的质量对管道的抗腐蚀性能具有重要影响。

2 天然气工程管道施工技术要点分析

2.1 规范天然气工程管道的焊接技术

天然气管道爆炸产生的主要原因是管道焊接技术不当造成的事故，因此，规范管道焊接技术是天然气管道安全运行的重要保障。在天然气工程管道施工过程中，常采用氩弧焊手工的焊接方式，但是在焊接的过程中应注意管道坡口外部的操作及多层焊接产生的熔渣清除，待焊缝完成后，应采用探伤测试检验管道的焊接质量，确保管道的质量达到标准要求后，才可对下一层的管道进行焊接。在焊接的过程中，应控制焊接的温度，并且选用优质的焊接材料，确保焊接技术不出现任何差错。当进行露天焊接时，采用有效的保护措施，避免因雨雪而影响管道的焊接技术。如发现焊接技术不当的问题，焊工人员应及时对其进行修补，同时要求质监部门对管道的焊接质量进行检查，以确保管道的焊接质量。

2.2 做好天然气工程管道的防腐处理

随着经济的快速发展，天然气管道的施工技术正在不断的研发，而目前天然气工程管道施工使用最多的是钢制材料，钢制材料的好坏直接影响天然气管道的防腐技术。做好钢管的防腐处理在天然气工程管道输送中显得尤为重要。对钢管进行防腐处理前，首先应采用喷砂的方式处理钢管表面的锈，在防腐处理的过程中，应选用优质的仿佛材料，如环氧煤沥青防腐材料，可以有效隔离钢管金属表面与土壤的接触。完成钢管防腐处理后，需要对钢管的外观进行防腐测试，但前提是钢管无气泡、麻面瘤子的现象，采用电火花检测仪对钢管表面进行测试，若钢管表面不打火花，则钢管表面的防腐技术符合标准。

2.3 加强天然气工程管道施工技术的监督管理

天然气工程管道施工是一项系统复杂的工程，对施工技术也提出了更高的要求，在施工的过程中，特别是管道管沟开挖与回填的环节中，监理人员应注重管道的施工质量，并按照设计要求严格控制管道的深埋高度及回填高度，只有保证管道基础够扎实，使管道施工质量达到规范要求，天然气工程管道才能安全运行。

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