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数字化生产模式下计量管理方法的改进

2015-08-15关福荣朱小莉长庆油田第一采气厂天然气计量站陕西榆林718500

化工管理 2015年5期
关键词:职能部门仪表计量

关福荣 朱小莉(长庆油田第一采气厂天然气计量站 陕西 榆林 718500)

在数字化生产模式下,大量巡检及维护人员将从封闭的井站,繁杂的劳动强度中解放出来,现场控制仪表的维护次数将会大幅降低,维护质量要求提高,人员配置问题、仪表监测以及仪表维护问题、都将随即产生,必将影响和涉及到计量管理的技术、方法和手段上。因此,在数字化生产模式下有效开展计量管理工作就显得尤为重要,计量管理方法需要持续提高和改进。

1 数字化生产模式计量管理的应重视的问题

1.1 新模式下计量管理组织架构与人员配备

在数字化生产模式下,开展计量管理既要考虑长远规划,又要考虑当前生产的需要。组织构架调整和人员的配备应适应数字化生产模式的需求,高效、精干的计量管理团队有利于计量管理制度的落实。

1.2 计量管理模式需该进

面对成千上万台数字化前端仪器仪表,计量管理的职能部门不能独立完成计量任务,而且各操作站,分布广,线长、面广,有计划性的建立层次化的计量管理模式有利于保证组织生产和服务的顺利进行。

1.3 把计量工作贯穿于质量管理体系中

要保证监测数据的准确取决于前端测量仪器的校验质量,计量体系是质量体系的一个重要组成部分,企业的质量管理必须依靠计量工作。有效开展计量工作把校准质量提高,融入质量管理需求中,有利于更好的满足监测需求,有利于完善计量管理体系建设。

1.4 次级标准建立,缓解计量职能部门压力

积极开展次级标准建立,有助于改善管理结构,不仅缓解计量职能部门压力还可以及时为生产提供检测服务,避免延误投产、人力物力财力在送检过程中的消耗。

2 数字化生产模式计量管理方法的改进

2.1 基层计量人员量化配置

高效、精干的计量管理团队就是组织结构层次少,计量人员配备质量高。计量人员包括计量管理人员、计量工程技术人员、计量检定员、计量修理人员。要适应数字化管理需求,计量工程技术人员和计量检定人员是考虑的配置主要对象,从事仪表专业的工程技术人员必须担当起解决检定和测试技术疑难问题的能力,计量检定/校准人员必须具备过硬业务能力。人员配置应根据维护和检定工作情况进行量化,并保持数量及人员的相对稳定。

2.2 强化管理网络层次职能,注重制度与计划落实

计量管理的职能部门不能独立完成计量任务,需要其他部门共同完成任务,层次化管理有利于各部门协调联动。根据集气站运行点多,面广,线长的特点,要建立职能部门统一管理,逐级负责的层次化管理,最大限度的提高计量管理运行效率,保证组织生产和服务的顺利进行。需要积极应用测量管理体系结合各部门职责修订新模式下计量管理制度,加强基层单位计量管理职责,注重生产前端重点监测仪器设备检定计划的编制和审核,加强管理职能部门对计划的监督检查方式,制定相应层次的巡检、抽查方式以及专项检查方式,逐级负责来提高计量管理运行效率。

2.3 注重检定/校准质量,管理过程程序化

检定/校准质量是实现数字化关键,计量管理过程的程序化是保障检定/校准质量的关键。它使计量管理更加科学化、系统化。需从体系和人员两方面着手。

2.3.1 设计制定满足新要求的管理文件

计量管理职能部门因根据企业类型、规模等的不同,不同的特点,不断持续提高和改进计量管理程序。在当前建立这样的程序最基本的是应做到统一协调和相对完整。测量管理体系文件就是要强化计量管理过程,过程包括:选型过程、测试过程、检定过程、安装过程、巡检过程、维护过程,各单位及本部门应依据程序文件这个控制要素对检定校准质量整个过程的运行进行监控,保证运行正确。

2.3.2 检定/校准质量与计量管理过程优化

影响检定校准质量的另外一个因素就是操作者。就计量管理而言,操作者既有决策者,又有具体执行者,还包括相关的各类人员,对不同操作者,要求也会不同,但必须使各个部位的操作者完成各自阶段的“动作”,程序方可贯通。

(1)加强培训,提高计量人员的综合素质

计量工作是一项专业性较强的职业,对从业人员的综合素质要求比较高,因涉及到企业和用户的切身利益,所以计量人员要时刻铭记自己肩负的责任,切实维护企业经济利益,对现场发生的问题要科学的判断和果断的处理。合格的计量人员应该具备电气、计量方面的综合知识。所以,计量人员必须不断加强相关业务知识的学习,不断丰富、拓宽自己的专业知识,以适应新形势下对计量专业人员提出的新要求。

(2)重视《计量器具周检计划》编制与确认

《计量器具周检计划》的制定要进一步细化,各部门结合监控点、重要测量位置编制,做到不留监控盲点,制定完成的计划要及时审核确认,并严格落实《计量器具周检计划》,做好仪表送检工作,经检定合格的仪表要做好计量确认工作,及时记录并掌握计量器具性能参数与联校工作,从根本上确保了每个数据的准确性和可靠性。

(3)优化计量方式,改进和调整不合理的计量点位置

对现场计量管理控制的难点进行摸排,通过调整和改造来优化计量方式。调整可以通过集中专业力量,评审和验证来去除一部分不合理的计量点,优化监控点。对控制难点组织力量进行改造,通过计划性的专项改造,按轻重缓急、分期分批实施,最终达到全面提高计量管理效果。

(4)积极采用新型仪表、新技术,切实提高计量器具性能

积极选配新型仪表,引入新技术,适应数字化生产需要。计量职能部门要重点管制新型引进,安排人员做好测试验收数据记录,用测试结果最终确定是否引进新型仪表,切实提高计量器具使用性能。充分满足生产线上数字化前端仪表的监测与监控要求,对数字化生产与指挥发挥促进作用。

2.4 提高和强化基层单元检测能力

计量职能部门协助前端仪表检定工作的单位部门,积极开展并指导次级标准建立,有助于改善管理结构,还为储备人才做好铺垫,通过建标作业区、净化厂检定员不仅深入学习检定规程,在实际操作和检定技术方面会有很大提高,还可以及时为生产提供检测服务,避免延误投产、人力物力财力在送检过程中的消耗。

3 结语

数字化生产模式下的计量管理要始终坚持走质量保证与技术保证路线,需要不断提高和改进。计量技术的支持是保证质量的前提。计量技术就是通过对检验、测量和试验设备的量值校准、传递、调整,来确保量值的准确。如果在企业,计量不能提供生产活动各个环节的各种正确的数据信息,那么企业生产就会失去重要的技术支持。计量的最终产品是数据信息。检定/校准质量是前端仪器仪表提供可靠数据信息的关键,生产过程中离不开前端仪表准确的信息采集与反馈。所以要把检定质量控制融入进测量管理体系中,实现对生产活动的全过程控制管理,可以有效提高生产质量。

其次,强调人员的配备,各层次管理部门需投入一定数量人员来适应加强管理的力度,最终形成有效的联动,贯彻和实施计量制度,计量管理方式、方法。最终实现企业生产的管理目标,为数字化生产提供可靠保障。

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