詹升忠

等壁厚螺杆泵定子对模工艺研究

詹升忠

（大庆油田力神泵业有限公司，黑龙江大庆163311）①

等壁厚螺杆泵与普通螺杆泵相比系统效率高，使用寿命长，是近年来螺杆泵重点发展方向之一，定子对模是等壁厚螺杆泵的重要生产工艺。对定子对模工艺进行了研究，总结了几种故障形式，并对故障原因进行分析，找出影响对模工艺的因素；提出了解决措施，有效提高了定子对模工艺水平。

等壁厚螺杆泵；对模工艺；故障形式；影响因素

随着地面驱动螺杆泵采油系统的迅速发展，螺杆泵采油已经成为主要的机采方式之一，在各大油田广泛应用。常规螺杆泵由于定子橡胶薄厚不均，对泵的寿命、适应范围、工作性能及综合效益都产生影响，已成为制约其推广应用的重要因素。等壁厚定子螺杆泵具有均匀的橡胶壁厚，能够很好地改善泵的使用性能，提高系统效率，延长使用寿命［1］。由于其具有如此多的优点，等壁厚螺杆泵近年来被广泛的研究，定子制造工艺也是目前的研究重点之一。本文以等壁厚螺杆泵定子制造工艺为研究对象，对制造过程中的对模工艺进行研究，确定合理的对模工艺，保证等壁厚螺杆泵的制造质量。

1　对模工艺的几种故障形式

等壁厚螺杆泵是由一根螺旋结构的定子管和管内壁的橡胶衬套组成，加工过程中，先将模芯固定在定子管内壁，保证模芯型线与定子管型线对齐，再将流动状态的橡胶注入模芯与定子管之间的环形空间，加热使橡胶硫化后脱出模芯，形成均匀橡胶壁厚的结构。……