宋强,方燕,孙山（马鞍山钢铁股份有限公司,安徽马鞍山243000）

热机轧制工艺对60钢盘条组织性能的影响

宋强,方燕,孙山
（马鞍山钢铁股份有限公司,安徽马鞍山243000）

摘要：对60钢化学成分优化，加入铬合金元素，通过热机轧制和专用控冷工艺生产的盘条，抗拉强度、面缩率、索氏体化率都明显提高，满足用户深加工及改善钢丝性能的要求。

关键词：合金化;控轧控冷;综合性能

1前言

60钢热轧盘条在金属制品行业广泛用于生产钢绞线、钢丝产品，一般需经过多道次拉拔，减面率最高可达97%左右，加工变形量大对热轧盘条组织性能要求高。随着用户对钢绞线、钢丝产品性能要求的提高，对60钢热轧盘条的强度、面缩率、反复弯曲及扭转性能提出更高要求。我们通过微合金化和热机轧制工艺的应用，大大提高了热轧盘条的性能。

2　60钢成分控制及工艺流程

2.1成分控制

为提升60钢热轧盘条强度和面缩率，以利于后续拉丝加工过程和成品钢丝的综合性能保证，对盘条化学成分在标准允许范围内进行了调整，主要是加入Cr：0.16～0.25%，其它元素进行窄成分控制见表1。为与普通60钢区分，确定钢的牌号为YA60。

表1YA60钢化学成分（%）

2.2生产工艺流程

生产工艺流程：高炉铁水→铁水预处理→转炉冶炼→精炼→连铸（Φ380园坯）→加热→开坯（140×140方坯）→加热→除鳞→热机轧制→控冷→集卷→打包→入库。

3试制结果

按表1成分和上述工艺流程批量试制了Φ6.5规格的YA60钢热轧盘条。图1为YA60钢盘条抗拉强度直方图，图2为普通60钢盘条抗拉强度直方图，图3为YA60钢盘条面缩直方图，图4为普通60钢盘条面缩直方图；……