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锂离子电池浆料稳定性的优化

2015-08-01徐中元唐琛明

电源技术 2015年4期
关键词:工艺

徐中元,王 进,徐 迅,唐琛明

(1.江苏海四达电源股份有限公司,江苏启东226200;2.江苏新动力电池及其材料工程技术研究中心,江苏启东226200)

锂离子电池浆料稳定性的优化

徐中元1,王 进2,徐 迅1,唐琛明2

(1.江苏海四达电源股份有限公司,江苏启东226200;2.江苏新动力电池及其材料工程技术研究中心,江苏启东226200)

采用浆料稳定性测试仪、粘度计等测试方法研究了搅拌工艺、固含量、浆料粘度与稳定剂等因素对锂离子电池浆料稳定性的影响。结果表明:取代度大、粘度高的CMC(羧甲基纤维素钠),有利于提高电池浆料的稳定性。对于A1负极配方,采用高粘度搅拌工艺,选用B种CMC,固含量控制在46%,浆料粘度控制在4 000 mPa·s时,制备的浆料稳定性能最佳。

浆料稳定性;粘结剂;搅拌工艺;固含量;浆料粘度

合浆后的浆料需要具有较好的稳定性,这是电池生产过程中保证电池一致性的一个重要指标。随着合浆结束,搅拌停止,浆料会出现沉降、絮凝聚并等现象,产生大颗粒,这会对后续的涂布等工序造成较大的影响。因而检测和控制好浆料的稳定性十分重要[1]。

对于合浆工序而言,合浆的搅拌工艺、粘结剂、固含量和浆料粘度对浆料的稳定性有重大的意义。本文主要针对A1负极浆料进行研究,通过优化搅拌工艺、稳定剂、固含量和浆料粘度,从而提高浆料的稳定性,为生产和基础研究提供参考依据。

1 实验

1.1 原材料

所有测试浆料均是采用A1配方所制的负极浆料。

1.2 实验设备及表征方法

合浆设备使用实验用HY-DLH5L型5 L合浆机;……

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