宋慧慧

4月8日，天津长荣印刷设备股份有限公司（以下简称“长荣股份”）在东莞嘉华大酒店召开“整合技术 均衡增效 引领印后同步智能化时代”长荣股份新闻发布会，来自全国各地包装印刷企业的代表以及媒体记者共40余人前来参加，共同见证了长荣股份的发展战略及智能化生产理念。

我们一直在奔跑

发布会上，长荣股份董事长李莉首先致辞。她表示，今年是长荣股份成立20周年，首先感谢广大客户20年来对长荣股份的支持，使得长荣股份从一家名不经传的小企业逐步成长为上市的大公司。2014年，长荣股份销售额突破10亿元，员工规模达近千人。这不仅是长荣股份的骄傲，也是中国包装印刷业的骄傲。因为现在的长荣股份不仅是中国的，也是世界的。

长荣股份上市至今已有4年，这4年里长荣股份部署了国际化、专业化、产业化的发展思路，确定了“三足鼎立？内生互动”的发展战略，主要体现在3个领域：以印刷设备自动化为引领的印刷设备发展；以云印刷为基础的引领印刷行业朝网络化、智能化发展的网络平台建设；以长荣股份的资本化实现对上下游的互动发展，同时搭建上下游的投融资平台。

据李莉介绍，目前长荣股份在这3个领域均实现了增长。第一个领域实现了2个方面的突破，首先是2014年收购海德堡印后资产，这代表着长荣股份国际化发展思路迈出了坚实的一步，目前长荣股份与海德堡合作生产的MK Promatrix模切机已成功登陆欧洲市场，获得了客户的一致好评，该设备也将在drupa2016展会上为包装印刷业带来更多惊喜和期待；其次是与赛鲁迪签订战略合作协议，未来将与赛鲁迪联合制造凹印机，实现在中国市场的销售。第二个领域是2014年长荣股份投资3亿元与台湾健豪印刷事业股份有限公司在天津建立了合资工厂，未来将带动中国印刷业朝网络印刷、按需定制方向发展。第三个领域是2014年长荣股份重组深圳市力群印务股份有限公司，通过对烟包印刷企业的整合，长荣股份会更深入地理解烟包印刷业未来的发展和需求，这是长荣股份所取得的成绩，也是未来的发展战略。用一句简单的话来形容长荣股份的发展，那就是“我们一直在奔跑”。

打造智能化工厂

数字化、网络化的快速发展对传统印刷市场带来了较大冲击，但包装印刷市场还在稳定发展，尤其是发展中国家，比如中国，对包装的需求每一年都在增长，这就给中国包装印刷业带来了很大的机会。然而，随着客户对产品质量要求的日益严苛、交货时间的缩短，以及用工成本的日益攀升，包装印刷企业也面临着质量、成本与效率的挑战。对此，长荣股份一直在帮助客户寻求最佳解决方案，以实现三者之间的平衡。

据长荣股份总经理蔡连成介绍，长荣股份目前已经能为包装印刷业带来全面的解决方案，从凹印到数字喷码，再到模切、烫印、糊盒以及检品，基本覆盖了纸盒包装的整个生产流程，再加上荣彩智能管理系统和智能物流系统，长荣股份将帮助包装印刷企业打造智能化工厂。

在Print China 2015展会上，长荣股份为现场观众打造了一个模拟的智能化工厂，让观众现场体验了智能化生产的无限魅力。展会上，长荣股份模拟了“向日葵香皂盒”活件的整个印后加工流程，即从数字喷码到立体烫印、压凹凸、全清废模切，再到糊盒、检品。其中，全新的MK1060ERSL自动全清废模切机，以及连接MK550Qmini检品机和MK650FBII糊盒机的联机翻转装置均为首次亮相。MK 1060ERSL自动全清废模切机除了能够一次走纸完成模切成型、清废、分盒、成品收集、计数堆叠、自动出料外，还新增不停机自动取样功能、新型自动化物流系统，可以与现代自动化工厂搭配实现无人化物流系统，帮助包装印刷企业实现真正的自动化、智能化。联机翻转装置则可以实现检品机和糊盒机的连线生产，使得检品和糊盒一次完成。

同时，长荣股份还首次展示了荣彩智能管理系统，通过该系统对“向日葵香皂盒”活件印后加工流程中所用到的设备进行实时监控，从而掌握每一台设备的状态、待机时间、生产速度、当前产量等参数，还可以实现检品设备的缺陷种类数量收集，生成生产结束报表，体现智能化、信息化带给客户的直观交互。

长荣股份的智能化生产理念让我们热血沸腾，而他们也的确已经迈出了坚实的步伐，智能化工厂的模式初见端倪。我们相信，在长荣人以及业内同行的共同努力下，智能化工厂将不再是一个梦。