底座产品低压铸造成形技术经济效益分析
2015-07-27姜鸿滨张明亮威海万丰镁业科技发展限公司山东威海264209
山东工业技术 2015年13期
姜鸿滨,张明亮(威海万丰镁业科技发展限公司,山东 威海 264209)
底座产品低压铸造成形技术经济效益分析
姜鸿滨,张明亮
(威海万丰镁业科技发展限公司,山东 威海 264209)
摘 要:底座产品是航天科技集团航空航天装置生产的一个重要部件,外观和内部质量要求非常高,材质为铝合金ZL101A。介绍低压铸造工艺方法,比较分析航空用薄壁底座类耐压铝合金铸件熔模铸造和金属型低压铸造铸件机械性能和质量差别,并通过生产实践数据得出结论。
关键词:铝合金;金属型低压铸造;技术效益
该产品原来铸造毛坯为该集团采购其他企业经过熔模铸造方法生产的,由于铸件内部缺陷不易探查,经常在精加工阶段暴露出铸造缺陷问题,严重影响产品的生产进度和制造成本。同时毛坯外观和内部质量都比较差,检测设备落后,毛坯只能经过机械加工后才能发现废品,给该集团造成浪费和生产进度无法控制。该集团在考察我公司后,对我公司先进的铝合金低压铸造工艺和产品检测质量控制体系非常满意,决定联合我公司采用金属型低压铸造工艺方法,提供优质可靠的底座毛坯。
1 低压铸造工艺方法介绍
金属型低压铸造[1]是将金属铸型放在一个密闭的炉子上,型腔的下面用一个升液管和炉膛里的金属液相通。如果在炉膛中金属液面上加入带压力的空气,金属液会从升液管流入型腔。待金属液凝固以后,将炉膛中的压缩空气释放,未凝固的金属就从升液管中流回到炉中。……
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