摘要：压力容器焊接是保证压力容器致密性和强度的关键，是压力容器制造中最重要的环节，也是保证压力容器质量的关键，以及保证压力容器寿命和安全运行的重要条件。因此，压力管道压力容器的焊接质量要得到严格控制才能保证人民的生命财产安全。文章从操作人员、机器设备、原材料、工艺方法、环境五个方面分析了控制焊接质量的方法。

关键词：压力管道；压力容器；焊接质量控制；容器致密性；容器强度 文献标识码：A

中图分类号：TH49 文章编号：1009-2374（2015）28-0085-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.28.041

压力管道和压力容器都是特殊的设备，主要的功能就是承压，一旦在使用过程中出现爆炸或者泄漏，火灾或中毒的情况在所难免。因此，这种特种设备的安全系数一定要高，以免给工作人员的生命财产造成威胁。西方国家对于工业设备方面都有一套完整的法律，而我国只有规定、条例、原则等，却没有成熟的法律，因此需要在这方面加强管理。发生事故多是因为焊接时出现了质量问题，从而造成了严重的事故，必须要采用优良的工序才能生产出优质的产品。此外，要想杜绝爆炸或者泄漏，还要在焊接质量上做到最好，要严格控制质量，加强管理。按照以往经验，发生焊接质量问题的因素主要有操作人员、机器设备、原材料、工艺方法、环境这五个方面，在对焊接质量进行控制时，也主要在这五个方面进行控制。

1 在人员方面做好焊接质量控制

焊接工作依赖人工，操作人员的工作能力、工作态度等严重影响着焊接工作的质量。完全靠人工的焊条电弧焊和气体保护焊工作对人员的依赖性最强，要求工作人员细致认真，保证焊接工作质量；一些自动化焊接工作对于人工的依赖性也比较强，虽然不需要人员手工焊接，但是机器的操控、参数的设定方面需要人员的工作能力和工作经验，并且所谓自动化焊接，也需要人员在旁控制，随时调整；还有一些半自动化工作，与完全人工的焊接工作区别不大，都要由工作人员随时掌握，尤其是电弧沿焊接方向的移动是离不开工作控制的。由此，人员在焊接质量控制方面的作用非常大，能力不强、经验不足、粗心大意、消极怠工的人员是不能控制好焊接质量的，因此，要通过控制工作人员来控制焊接质量。

1.1 完善责任制

要把焊接工作落实到个人，并建立完善的责任制度，让每个人都对自己的工作负起责任来，用这种方法来培养工作人员对于工作的认真态度，并提高他们的工作能力，有了责任心，才能一丝不苟地工作。

1.2 加强教育培训

在理论方面，要让工作人员了解焊接质量的重要性，不能随性工作，一定要保证工作的严谨程度；在实践方面，加强工作人员的工作能力和操作技能。

1.3 及时对焊接工作进行检查

对于完成了的焊接工作，不能置之不理，而是要及时检查，以便查缺补漏，发现质量问题要及时修补，在整个焊接工作完成后更要进行仔细的查找。

1.4 严格控制工作人员上岗

焊接工作不是小事，要控制工人的上岗人数，并严格要求工作能力，这样才能保证焊接质量。要求工人具备上岗资格，并拥有一定的工作经验，经过层层考试、考核，选拔出一批工作人员，还要在他们的工作中随时检查。

2 在机器设备方面做好焊接质量控制

焊接质量的问题对于机器设备的依赖性也是比较高的，机器设备的性能、质量、稳定性等对于焊接的工作都有很大影响。自动化、机械化的程度越高，设备的稳定性越强、质量越好，才能够充分保证焊接质量。只有保证了机器设备的质量，才能进而保证焊接工作的

质量。

2.1 对于机器设备要定期检查、维护

焊接工作要检查，保证焊接质量的机器设备更要做到这一点，目的是保证设备质量不出问题，能够在工作中发挥积极效用。一旦焊接设备出现问题，不仅会延误工期，如果没有被发现，还会严重影响焊接工作的质量，质量得不到控制，那么事故就有了发生的可能。

2.2 焊接设备上的各种仪表需要定期校验

仪表主要包括电流表、电压表、气体流量计等，它们的运行是否正常都能影响到焊接质量，因此要定期对这些仪器、仪表进行校验，以确保它们的准确性。

2.3 建立相应制度

制度的建立是为了保证这些仪器设备能够有专人管理，进一步完善责任制，督促负责人定期检查、校验，以保证仪器设备的正常运行。

3 在原材料方面做好焊接质量控制

除了仪器设备外，焊接原材料也在一定程度上影响着焊接质量。母材和焊接材料的质量是做好焊接工作的基础，如果基础不牢、质量不好，那么焊接工作的质量必然是不能严格控制的。对原材料的控制要从生产过程入手，并严格把关进货、运输、装卸等各个环节。

3.1 进厂验收工作要细致

一旦原材料进了工厂，就会被用于焊接工作中，这第一道关卡如果控制不好，那么被用于焊接后的结果是不堪设想的。由此，设备的质量、型号、稳定性等多个问题都要被考虑，做好验收、记录、检验等工作。

3.2 严格做好原材料管理工作

原材料进厂后，要做到严格管理，才能保证材料的充分利用，并且要对原材料做好登记，在使用中做好统计、观察，才能掌握原材料的整体情况。

3.3 选择信誉度高的厂家进货

焊接工作所用到的原材料比较重要，质量不好的材料无法发挥功效，并且会影响焊接质量，因此，要选择信誉度高的厂家进货，不仅能保证材料质量，后续的工作也能得到保证。只有原材料的质量过硬，才能保证焊接工作顺利进行。

4 在工艺方面做好焊接质量控制

工艺方法也在一定程度上影响着焊接质量，焊接工作更是对工艺方法具有很强的依赖性，影响焊接质量的工艺方面主要有工艺制定的合理性和执行工艺的严格性。一方面，焊接工作可以有不同的工艺方法，但是采用最合理的才能保证焊接质量，而这一工作就需要比较严格的统计，并由专业人员进行考察、制定；另一方面，一旦确定了工艺方法，就要严格执行，不允许焊接时自行处理，随意的工作方法会影响焊接质量。在工艺方法方面若不加以控制的话，焊接质量就无从

保证。

4.1 选择经验丰富的工作人员

要组成工作组，选择经验丰富的焊接工人做好这项工作，由他们按照相关标准来编制焊接工艺文件。工艺文件属于焊接工作的标准，因此，务必要保证其精确性，才能在工作中发挥积极效用。

4.2 做好现场监督

作为标准，在制定好工艺文件后，就要严格遵照文件来做好焊接工作，因此要加强现场监督，约束工作人员按照事先设定好的工艺焊接，不能随意根据自己的想法操作。

5 在环境方面做好焊接质量控制

环境情况也会影响焊接质量，虽然环境不易控制，但是也要尽量避免因环境而造成的焊接质量问题。焊接质量对环境的依赖程度较高，因为焊接工作主要在室外进行，气温、水分、风力等天气情况都会影响焊接工作，这些情况都要充分考虑。如果工期要求紧，天气情况还不利于焊接，就要做好预热、遮雨、防尘等工作，以此来控制环境的影响。

6 结语

压力管道压力容器如果焊接质量不好，就容易发生爆炸事故或者泄漏事故，随之会引发火灾或中毒事件，因此，焊接质量严重影响着人们的生命财产安全，应该注意控制。本文主要考察了操作人员、机器设备、原材料、工艺方法、环境这五个方面的控制，以此来控制压力管道压力容器的焊接质量，文中还分别提出了解决问题的办法，在管理、考察、监督、预防等多个方面都进行了阐述。

参考文献

[1] 杨柳.谈压力容器焊接与质量控制[J].中国石油和化工标准与质量，2012，（10）.

[2] 田立志.压力容器焊接质量分析及控制[J].河北企业，2012，（8）.

[3] 刘彩梅.压力容器焊接质量控制[J].化学工程与装备，2010，（8）.

作者简介：栾新亮（1980-），男（满族），辽宁人，鄂尔多斯市特种设备检验所主任，中级工程师，研究方向：特种设备检验、无损检测。

（责任编辑：黄银芳）