张亚文

摘要：PC ABS是一种综合性能优良应用日益广泛的工程塑料，通过适当地工艺设置，采用必要的注塑及辅助设备，可以成型超大型液晶电视机后壳。

关键词：注塑；热流道；针阀程序控制；注塑工艺

ABS（丙烯晴-丁二烯-苯乙烯）和聚碳酸酯（PC）都是应用非常广泛的工程塑料，ABS具有良好的加工性能和较好的力学性能，且流动性较好，但其耐热性较差；PC属于无定形热塑性树脂，具有优良的综合力学性能，但其加工性较差，价格较高。结合上述两种材料的优点可以互补长短，因此近年来对于PC ABS合金的研究和应用已经非常广泛。这种合金材料由于具备优良的加工性能以及较好的综合力学性能，所以在计算机、电气设备、汽车部件以及家电行业得到非常广泛的应用。

本文重点分析PC ABS在超大型液晶电视机后壳上的应用。

一、PC ABS的注塑成型工艺

1、原料干燥

因为PC ABS为弱吸水性材料，其平衡吸水率约为0.3%～0.5%，水分不但对PC ABS的强度影响较大，而且对制品表面也将产生比较严重的缺陷。因此必须采用干燥工艺对之进行除湿，使其含水量降至0.1%以下才能进行正常的注塑作业。干燥条件为80～90℃；4～6小时，以含水量低于1%为准。

2、成型过程

在注塑成型过程中应考虑成型温度、注塑压力、注塑速度、料量、热流道设置、模具温度及成型时间等。

（1）塑化过程

塑化，是指原料在注塑机料筒内经过加热和剪切作用，使原料具有良好的可塑性的过程，是注塑过程的准备阶段。塑化（预塑）结束位置一般在料筒前段材料约等于成型产品所需材料的1.1～1.2，注塑完成后螺杆应保持在5～20毫米位置为宜。……