多晶硅铸锭炉技术改进及优化方法分析
2015-07-17巨力新能源股份有限公司硅片厂设备管理部河北保定072550
山东工业技术 2015年8期
胡 涛(巨力新能源股份有限公司硅片厂设备管理部,河北 保定 072550)
多晶硅铸锭炉技术改进及优化方法分析
胡 涛
(巨力新能源股份有限公司硅片厂设备管理部,河北 保定 072550)
本文详细分析了当前多晶硅铸锭炉生产过程中普遍采用的工艺流程、设备及控制系统,总结归纳了当前技术改进及优化的重点和方法。
多晶硅;铸锭炉;技术改进;优化方法
1 多晶硅铸锭炉设备
1.1 设备
铸锭炉从机械结构上主要分为炉体、热区、功率柜、控制柜、真空泵、人机界面等部分。从功能上主要分为加热、测温、保温、真空、压力控制及辅助操作等若干子系统[1]。
1.2 作用
铸锭炉是多晶硅体铸锭成型的关键设备,通过对硅料高温加热、熔融、定向冷凝、结晶等工艺流程实现硅锭连续、稳定生产。为多晶硅太阳能的规模化生产提供高品质硅片原料。
1.3 特点
多晶硅铸锭炉的加热设备加热快,效率高,相关控制技术较为成熟,可以使用较低纯度的硅料,即原料材质限制标准较低,通过一定的控制方法降低晶界及杂质的影响,同时采用定向冷凝结晶技术使得产品质量容易控制,因此铸锭炉的综合工作效率高,产品成本低,适合大规模生产。
2 多晶硅铸锭炉的工艺及常见故障
太阳能的规模化生产对硅片性能和产品一致性要求很高,因此对多晶硅的成产工艺流程要严格、明确,同时对生产设备的故障监控要到位,能够及时发现,及时解决,保证产品质量。
2.1 工艺流程及参数
总的工艺流程为填料-预热-熔化-长晶-退火-冷却[2],根据生产实际需要,每个流程的参数设置大同小异。……
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