谢伟，吴明亮,3*，官春云，沈宇峰，石增祥

(1.湖南农业大学 a.工学院；b.油料作物研究所，湖南 长沙 410128；2.南方粮油作物协同创新中心，湖南 长沙 410128；3.湖南省现代农业装备工程技术研究中心，湖南 长沙 410128)

由于油菜植株高大，分枝众多，角果成熟度不一致，导致油菜机械化收获损失率高，制约了油菜机械化生产的发展[1–2]。油菜机械化收获损失来源于3个方面：一是割台切割振动导致成熟角果的炸荚损失；二是成熟度不一致导致的脱粒清选损失，三是由于秸秆量大，秸秆与籽粒分离不彻底而导致的夹带损失。油菜品种选育、收获机械的切割割台、脱粒清选装置等的相关研究成果的运用，使得机械化收获损失可降低到10%以下[3–7]，基于轻简化设计的脱粒机在高产油菜脱粒时，秸秆与籽粒分离不彻底而导致的夹带损失已成为油菜机械化收获损失的主要来源。虽然现有脱粒机的脱粒滚筒末端加装了类似风机叶片的排草板代替逐稿器，解决了因秸秆量大易造成排草口堵塞的问题，但仍存在排草板将物料中未进入清选室内的籽粒连同物料从排草口直接排出机外造成的夹带损失[8–9]问题。笔者以湖南农业大学设计的5TY–100 型油菜脱粒机排草口处所设置的逐稿器为研究对象，设计制作了一种逐稿分离试验台[10]，通过台架试验研究该逐稿器的各参数对物料逐稿分离性能的影响，以期得到最佳结构和运动参数，实现进一步降低夹带损失的目的。

1 逐稿分离试验台结构及工作原理

1.1 总体结构

油菜逐稿分离试验台主要由接料斗、调速电机、逐稿器、喂入轮、喂料斗、机架、排杂斗等组成，其中逐稿器由振动筛、摆杆、挡料板和曲柄连杆机构组成，如图1 所示。……