沈　敏（黑化集团公司焦化厂，黑龙江 齐齐哈尔 161041）

焦炉集气管压力控制的操作分析

沈敏
（黑化集团公司焦化厂，黑龙江 齐齐哈尔 161041）

摘要：本文介绍了黑化集团焦化厂工艺流程及D800鼓风机操作数据，分析了焦炉集气管压力波动原因，制定和执行合理的操作措施，确保焦炉和后续系统生产正常运行。

关键词：焦炉；集气管压力；鼓风机；机前吸力

黑化集团公司焦化厂是焦炉炼焦及化产回收一体的焦化企业，主要产品为冶金焦炭、煤焦油、粗苯、硫酸铵等，年设计生产能力为75万吨焦炭、3万吨煤焦油、1万吨粗苯、0.7万吨硫酸铵，其中焦炉系统和鼓风机系统是焦炉炼焦生产中的重要系统，焦炉集气管压力稳定与否，关系到焦炉生产的稳定、荒煤气的输送及后续化产回收、硝酸铵等生产系统的稳定。

1　焦化系统工艺流程简介

炼焦炉的荒煤气从焦炉逸出，经上升管、桥管进入集气管，同时用循环氨水喷洒，使煤气温度由650℃~750℃降至80℃~85℃，通过吸气管和气液分离器，将循环氨水及煤焦油排出。煤气进入初冷器，用江水间接冷却至20℃~35℃。由罗茨鼓风机吸入并提高煤气压力，经硫铵、终冷、苯洗涤工序送往焦炉和化肥。

由气液分离器中分离的氨水和焦油流至机械化氨水澄清槽。初冷器中冷凝下来的冷凝液经水封而入冷凝液中间槽。

煤气管道及鼓风机中被分离及沉积下来的冷凝液经水封槽流入冷凝液中间槽，再送至机械化氨水澄清槽，并于其中分离成三层，氨水、煤焦油、焦油渣。……