陈树平

（丹阳中核苏阀蝶阀有限公司，江苏 镇江 212000）

对球铁铸件的质量要求为：球铁铸件内部和铸件外部无缩孔，无缩松，无夹渣，无砂孔，无气孔，铸件本体各部位的强度，硬度，基体组织趋向一致，机加工性能良好。

目前在铸造行业中，存在着对球铁铸件本体健全性能不重视的状况；只注重试样的性能，往往忽视了球铁铸件本体的综合性能。有些工厂简单的认为：球铁的试块样件合格了，相关的铸件产品就认定为合格了。或者认为；球铁铸件某部位本体辅助试样合格了，球铁铸件整体的综合性能就全部合格了。而在生产现场的实际情况却是复杂多变的。

1 铸件在砂箱中的位置对球化率的影响

2009年作者在廊坊某铸造厂（做技术服务工作）时，发现了这样一个新的现象，在为法国圣哥班公司生产的DN1400mm阀门的阀芯时，材质为GGG50（1400mm，单重920 kg，壁厚50mm～140mm）.外方要求铸件本体的金相组织中的球化率≥85%，且检测金相的位置是在铸件本体的下箱某部位铸出。

当时认为，金相位置在下箱铸出，下箱的铁水冷却速度比上箱快，较早冷却位置的球化率要高于较晚冷却位置的球化率，就同意了这种检测方法。

铸件如图1所示，为了便于铸件本体的金相检验，在铸件的上表面预铸出了4个凸台，铸件的下表面预铸出了4个凸台，凸台高出铸件本体5mm.金相检验时将凸台磨平到铸件本体表面（减轻表层对金相检验的影响）。

图1 铸件图

检测结果：下箱铸件表面球化率远远低于上箱的球化率。……