张德佑　张俊峰

摘 要：陶瓷生产工艺过程中产生大量的污水，陶瓷企业在污水处理时，通过添加污水处理药剂，使污水澄清后循环使用，加入到球磨机内球磨制浆。由于污水处理后水中含有的阳离子和阴离子影响浆料解胶，如果解胶剂选择不当，会造成浆料水份偏高、粘度大，球磨效率降低，球磨和喷雾干燥的能耗增加。科学设计陶瓷污水处理工艺及正确选择解胶剂，对降低浆料水份和黏度，满足浆料工艺参数要求，实现水资源循环利用，节能降耗，清洁生产，推进陶瓷行业可持续发展。

关键词：陶瓷；循环利用；污水处理；工艺；解胶剂

1 前言

中国经济建设在改革开放的30多年历程中高速发展，陶瓷生产工艺技术和产销量均得到快速提升，甚至远超GDP增速。与此同时，环保意识的加强，探索治污方案成为从事陶瓷行业的技术人员及专家的课题。

陶瓷生产中产生的污水，大多数因含有多种无机和有机盐，直接排放将导致环境污染，另外从节约水资源的角度讲，也是浪费水资源。近年来，迫于生产成本及环保意识增强，陶瓷企业在“三废”（废水、废气、废渣）处理方面也在做多方面的努力，设备和技术的研究及应用日趋完善，对废水、废渣基本实现零排放。

目前，陶瓷行业基本上是在污水中添加污水处理剂，使污水中悬浮物、胶体、溶解物、油污等产生物理化学反应，形成絮凝、沉淀等物质后同水分离，分离后的水经中和、脱色澄清后循环利用，加入到原料球磨工序制浆。……