文/吴顺达·中国锻压协会

促进行业发展的建议

文/吴顺达·中国锻压协会

2 015年1月8日，中国锻压协会在京召开了锻压行业经济运行分析专家研讨会，会上行业专家们对2014年的经济运行情况进行了总结交流，也对2015年与未来的发展情况进行了预测。与此同时，中国锻压协会向近350位头脑风暴专家进行了行业运行情况的书面征询，结合会议和专家意见情况，完成了本分析报告。需要特别强调的是本报告涉及的锻压行业指锻造、冲压和钣金制作行业。

近年来，中国锻压行业产量遥遥领先于全球其他国家，但是我们始终大而不强，锻压企业集中度很低。推动企业未来实现良性发展，不仅需要国家政策的鼓励和支持，还需要国家提供一个公平竞争的良好发展环境，也需要行业协会的组织、引领和带动。现将与会专家的建议总结如下：

⑴改善产业促进政策，改变以投资来推动产业发展的方式，树立依靠税收优惠引导产业做大做强的观念；发挥行业协会的独特优势，开展系统的产业调查研究，制定一系列的有效措施。

⑵发挥行业协会的作用，引进适合中国的新材料、新工艺、新技术，而不是在没有配套工艺技术的情况下，单纯地投资或盲目地追求拥有世界上最大吨位的装备，以往经验表示这样并不能填补高端产品制造的空白。

⑶改善企业融资环境，学习国外的金融模式和创新经营理念，促进中小企业发展。允许采用合同贷款形式，推行企业信用等级评价，并把由第三方机构信用评价作为资信调查的条件，与银行联合，作为贷款的依据，降低融资利息。这在发达国家是完全可行的，国外有的企业可以获得合同额70%的贷款。

⑷采用多种发展形式，开展创新经营模式。例如国外设备制造企业，不仅卖设备，还持有买方企业的股份，银行也可以作为股东，企业不一定需要上市，多个投资方融合而不是条块分割。

⑸创新研发机制。锻压行业上游的供应商是钢铁行业，产业链下游是能源领域、航空航天、汽车、石化和海工装备等领域。产业链下游的高速发展，对原材料性能的提高和新材料的开发不断提出更高的要求，国际上新型钢种不断涌现，例如发展较快的非调质钢和免退火钢，在国外锻压行业已被广泛采用，但在国内至今还没推广应用。如何促进钢铁制造企业开展研发工作，也需要引入创新机制。例如我国锻压行业使用的模具钢，中档部分被日本垄断，高档部分由瑞士等国占据，所以急需研发使用寿命高的模具钢。当前，制造装备和原材料都需要进口，严重影响了国内零部件制造企业的国际竞争力。

⑹锻压行业如何应对工业4.0时代的到来。行业协会应该引领企业的发展，未来5年锻压行业的需求将是：

1）装备智能化，国内装备的控制系统智能化升级。

2）经营信息化，利用大数据的优势，点对面而不是点对点地开展各项工作。

3）供应链集成整合，工艺、模具、设备的协调统一发展。

4）机器人化，不光是因为人力成本高，而是现在的年轻人不愿意进工厂尤其是锻造企业。

⑺行业协会引领企业走出国门，把国内企业推向国际市场，借助国际会议的机会去展示自己，并不是仅仅去参会。

⑻行业协会应该促进军民融合，借助政府新一轮的政策，谋求新的发展机遇，使部分企业真正的进入军工产品的研发。

⑼利用协会网站，建立产品信息交流对接平台，强化B2B商务网站，实现信息共享。