谭帅

(中国石化洛阳分公司，河南洛阳 471012)

PTA装置1.0 MPa蒸汽能耗增高原因分析及对策

谭帅

(中国石化洛阳分公司，河南洛阳 471012)

针对PTA装置2012年以来1.0 MPa蒸汽能耗大幅增高的原因进行分析和探讨，提出具体的防范措施，促使1.0 MPa蒸汽消耗的降低，保证PTA装置能耗的稳定。

蒸汽;能耗;原因;对策

0 前言

洛阳分公司PTA(精对苯二甲酸)装置采用美国BP-AMOCO公司的专利技术，1998年2月开工建设，2000年5月投料生产成功，生产能力为22.5 ×104t/a。2003年10月进行扩能改造，在不改变原工艺条件的情况下消除装置“瓶颈”，生产能力扩大到32.5万t/a，2003年6月扩能改造完成，投入正常生产。PTA装置的蒸汽系统共有5个蒸汽压力等级。

1.0 MPa蒸汽主要用于发电机蒸汽透平凝结水泵涡轮机BGT902、蒸汽透平喷射器、PTA母液冷却器喷射器BH317和干燥机输送气加热器BE305。1.0 MPa蒸汽还用于平衡界区内的蒸汽，确保使用430 kPa蒸汽的设备正常运行，用于氧化反应器开工或热“保持”的情况。扩能改造之后，1.0 MPa蒸汽还与TA干燥机BM302/A连接，为确保干燥机的干燥效果，对热源的使用具有一定的灵活性。表1所示为装置1.0 MPa主要蒸汽消耗详细统计表。

表1 装置1.0 MPa主要蒸汽消耗统计表

1 1.0 MPa蒸汽现状

将2005年至2014年的1.0 MPa蒸汽消耗、PTA每年总量和1.0 MPa蒸汽能耗进行统计，汇总如表2所示。可以看出2005年至2007年，1.0 MPa蒸汽能耗逐年降低;2008年至2009年，1.0 MPa蒸汽能耗增幅比较大;2012年以后，1.0 MPa蒸汽能耗较2010年、2011年又呈现大幅度增长。

具体原因如下:2008年，由于装置全年低负荷、检修周期长等种种不利因素，1.0 MPa蒸汽用量较以往增加较多。详细原因如下:①检修期间，1.0 MPa蒸汽流量计进行了彻底更换，其值较检修前值都有所增加，造成检修后蒸汽单耗上升较多;②受市场因素影响，装置负荷2008年普遍较低，精制单元频繁升降负荷。……