罗江勇，吕新乐，韩 琪

故障分析

超临界锅炉脱硝改造后空预器吹灰器异常分析

罗江勇1，吕新乐1，韩 琪2

（1.广东珠海金湾发电有限公司，广东 珠海 519000；2.北京理工大学珠海学院，广东 珠海 519000）

某电厂超临界锅炉在脱硝改造后的首次运行初期，空预器电流波动较大、噪声明显，给机组的安全稳定运行带来较大隐患。经排查，发现随着脱硝工程改造而投运的空预器吹灰器及高压冲洗水管变形较为严重，空预器密封板有明显的碰撞变形痕迹。造成上述问题的主要原因在于空预器密封板与下方的高压冲洗水管三通接触摩擦；根本原因在于吹灰枪与密封板的间隙设计过小，未充分考虑空预器密封板的实际尺寸及热态运行中的向下膨胀现象。

脱硝改造；空预器；吹灰器

随着近年来我国环保力度的不断加大，越来越多的脱硫脱硝设备投入运行［1-3］，由于工期紧、任务重，进行环保改造后部分机组出现较多建设遗留问题，给机组的安全稳定运行带来较大隐患［4-5］，本文对某电厂脱硝工程改造后，空预器吹灰器在机组运行初期所出现的异常情况进行了分析，可为后续类似的脱硝工程改造的质量控制提供一定的借鉴和参考。

1 异常情况概述

某超临界锅炉在脱硝改造完毕后，启动空预器运行。在空预器刚开始运行时，其电流虽偶有波动，但幅度不大，维持在24～26 A。但运行约3 h后，A侧空预器电流开始发生较大幅度波动，其最大值达55.6 A，B侧空预器电流最大值达40.34 A，随后电流开始缓慢减小，并缓慢恢复到波动前的正常范围25～27 A。……