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基于交变电磁场的钢板表面裂纹检测方法

2015-06-07杨理践曹鸿威高松巍

仪表技术与传感器 2015年10期
关键词:电磁场裂纹深度

杨理践,曹鸿威,高松巍

(沈阳工业大学信息科学与工程学院,辽宁沈阳 110870)



基于交变电磁场的钢板表面裂纹检测方法

杨理践,曹鸿威,高松巍

(沈阳工业大学信息科学与工程学院,辽宁沈阳 110870)

针对钢板表面裂纹检测的问题,提出了交变电磁场的检测方法。研究了交变电磁场检测原理,建立了交变电磁场仿真模型,通过改变钢板表面裂纹深度等条件,分析计算了裂纹处磁场强度分布。对不同深度钢板裂纹的实验数据进行分析,实验结果表明,在相同实验条件下,随检测深度的增加,检测信号峰值增长正比于裂纹深度,检测最大深度为5 mm。

交变电磁场检测;钢板表面裂纹;磁感应强度;矩形激励线圈;趋肤效应

0 引言

钢板在生产与使用过程中受到原材料、制作工艺等影响,表面会出现裂纹。钢板表面裂纹对钢板机械性能影响巨大,会对钢板的使用寿命造成严重影响。

常规的裂纹检测方法有涡流检测、电磁超声检测、磁粉检测等。薛光辉等人提出了一种金属磁记忆与涡流检测相结合的裂纹检测方法,实现了工件裂纹的快速有效检测[1]。张永生等人基于电磁超声原理对裂纹检测信号进行了优化,实现了裂纹的精准定位[2]。张玉华等人采用涡流检测裂纹,提出了利用相位旋转和幅值信号增强技术抑制提离干扰的方法,实现了提离效应的有效抑制[3]。交变电磁场检测技术结合涡流检测与交变电压降检测的优点,具有无接触测量,检测灵敏度高等优势,适合钢板表面裂纹的检测[4-5]。……

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