李建民，潘新龙

（1.中国石油大庆石化公司热电厂，黑龙江大庆 163714；2.西安艾贝尔科技发展有限公司，西安 710065）

球磨机失效钢球动态剔除技术的应用

李建民1，潘新龙2

（1.中国石油大庆石化公司热电厂，黑龙江大庆 163714；2.西安艾贝尔科技发展有限公司，西安 710065）

以中国石油大庆石化公司热电厂＃1锅炉的球磨机为例，采用失效钢球自动剔除技术对DTM350／600球磨机进行优化控制，在球磨机出口端安装自动剔除装置，在线清理球磨机的失效钢球及杂物，克服了传统筛选方法的缺点，同时降低了球磨机能耗，提高了球磨机的出力，延长了球磨机构件的使用寿命，避免了锅炉结渣，在达到建设目标的同时保证了整个生产过程的安全和稳定。

球磨机；失效钢球；自动剔除；筛选；钢球配比

0 引言

钢球球磨机是制粉系统中的关键设备，自身体积和质量较大，是发电厂的耗电大户。球磨机利用旋转滚筒带动筒内的研磨体运动，对原煤进行撞击、挤压和研磨，破碎煤块，最终研磨成煤粉，在制粉系统中应用非常广泛。标准钢球直径为30～60mm，球磨机运行一段时间后，筒体内钢球由于磨损而逐渐变小，当钢球直径小于25mm后，钢球对煤颗粒的撞击作用基本消失，不仅失去磨煤作用，而且增加电耗。

目前恢复球磨机功能的传统方法是停磨后进行人工清理，费时费力，约每年1次。由于清理钢球前、后球磨机出力相差较大，如果废球未能及时处理，随着废球量的增加，球磨机的出力逐渐减小，造成球磨机在绝大部分工作周期中都不在最佳工况下运行，导致电耗增高，直接影响企业的经济效益。……