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生产铜基催化剂的“零排放”水循环利用

2015-06-01张晓阳徐晓峰

天然气化工—C1化学与化工 2015年3期
关键词:催化剂工艺生产

邹 鑫,张晓阳,徐晓峰,黄 宏

(西南化工研究设计院有限公司国家碳一化学工程技术研究中心,成都 610225)

生产铜基催化剂的“零排放”水循环利用

邹 鑫,张晓阳,徐晓峰,黄 宏

(西南化工研究设计院有限公司国家碳一化学工程技术研究中心,成都 610225)

铜基催化剂的制备过程中,在母液配制、沉淀滤饼洗涤等多段工艺中需要用到大量的去离子水。开发了一种以反渗透为核心处理方式的水处理系统处理甲醇合成催化剂生产废水,淡水达到回用标准后回用于生产线,浓缩后的硝酸钠水溶液经多效蒸发获得硝酸钠产品。制备每吨催化剂的用水量由传统工艺的300t,降低至20t以下。

铜基催化剂;废水处理;零排放;RO膜

我国的铜基催化剂的制备已取得了长足的进步,经过50年的努力,某些最新型号的产品已经达到了世界先进水平。铜基催化剂的制备过程中,无论是母液的配制还是沉淀滤饼洗涤等多段工艺需要用到大量的去离子水,据统计,每吨铜基催化剂的生产用水量约为300t,在造成了水资源的极大浪费的同时,也加剧了废水处理负荷。

在清洁生产的呼声愈发强烈的今天,我国已经把工业清洁生产纳入了可持续发展的重要战略高度。《建设项目环境保护管理条例》明文规定:“工业建设项目应当采用能耗物耗小、污染物产生量少的清洁生产工艺,合理利用自然资源,防止环境污染和生态破坏”。

从清洁生产的角度看,资源、能源指标的高低也反映一个建设项目的生产过程在宏观上对生态系统的影响程度,因为在同等条件下,资源能源消耗量越高,则对环境的影响越大。……

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