余玉仙

[摘 要]相对生产物料的采购而言，SMT设备维修备件的采购是一种采购价值不高、耗时却对生产有直接影响的活动。文章介绍了SMT设备的含义及特点，总结了SMT设备维修备件采购的难点，并提出了相应的对策。

[关键词]维修备件；采购管理；供应商

[DOI]1013939/jcnkizgsc201528042

1 SMT设备的含义及特点

SMT（Surface Mounted Technology的缩写），就是表面贴装技术，它是目前电子组装行业里较流行的一种技术和工艺。与传统插件相比，此技术具有组装密度高、贴装元器件小、精度高等特点。此技术广泛应用于生产显示器、TV和手机等制造企业，在生产线中对应SMT阶产品。

SMT设备属于自动化生产设备，主要包含点胶机、印刷机、贴片机、回焊炉、自动检测机等。通过这些设备，将一些精密、体积较小的表面贴装元器件按照BOM要求精确的贴装到PCB板上，这些设备的运转情况直接决定了SMT阶成品的产出时间，从而影响订单的交货期。

SMT设备的采购主要是进口，其配件体积小、精度高，马达、驱动器和含高敏感度芯片的配件采取进口的方式采购，其他配件则很多在国内也有仿制件。

2 SMT设备维修备件采购的难点

SMT设备维修备件的采购，受整个MRO物料供应市场及自身特性的影响，还存在着诸多问题。

第一，单次采购量小。生产设备是服务于生产的辅助性设备，所有生产企业都是根据企业预测的订单量、设备的产能来采购适量的设备，且设备的购置成本较高，企业会尽量减少这项固定资产的投入，因此生产设备的数量相对较小。

SMT设备配件，基本上是一台设备含有大量不同配件，但单项配件需求数量却不大（一般都是1PCS），只有极少数需求量大。同时，维修备件属于非生产性物料，不和产品直接相关，不像生产性物料那样批量使用或者备大量库存。因此，单次采购SMT设备维修备件时，采购订单量都比较小。

第二，不可预测性太大。维修备件的采购直接和设备的运转状态有关，设备运转状态好，使用备件的频率低。反之，使用频率就高。而运转状态的好坏不是人力所能掌握的，虽然维修人员会定期对设备进行维修保养，但受到维修人员技术水平、设备检测工具的影响，无法完全预测维修备件需求。设备使用到一定年限时，其配件均会有所损耗，有的严重，有的轻微。维修人员在做定期维修保养时，可能已经发现了某配件有磨损，但在设备运转中并未影响正常使用。这时，是否该申请采购维修备件进行更换或者备库存，维修人员也没有一个准确的认知。因为在设备出厂时，并没有关于所有配件使用年限的具体说明。有一部分配件在无专业的检测工具情况下，无法发现其故障。例如驱动器、马达这类配件，除非直接损坏造成设备异常，平时检修根本无法发现其损耗情况。

另外，在设备正常使用过程中，操作人员误操作造成的异常损坏也是无法提前预估的，例如：SMT设备中的贴片机上常用配件——吸嘴，一个120型号的原装吸嘴，在正常情况下可以使用6个月，一台设备上使用32个。如果正常使用，这6个月都可以不备库存，然而某一天因为操作人员放错了PCB板方向，直接造成8个吸嘴撞毁，这种情况根本无法预测。

第三，采购周期不稳定。假设将SMT设备维修备件分为三部分，进口件、常用仿制件、随机性采购件。常用仿制件，基本上都购买国内生产的仿制件，交期相对稳定。进口件，多数都是需求单位下单给对应品牌在国内的代理商或者子公司，然后由他们从国外订货，这种情况下的交货期极其不稳定，其原因可能是国外无库存，也可能是因为通关。例如：GJ公司从松下订购的两根Y轴线性导轨，下订单的时间是2015年1月19日，订单上的需求时间为2月12日，松下一般交货期为1个月。正常情况下，最迟2月底应该能到货，而GJ公司实际收到货物的时间却是2015年4月13日。随机性采购件，特别是年限较久（有的设备已经停产）的维修备件，在询价期间，无论是要求仿制件还是进口件，都有可能出现无人报价现象，也就是说根本无供应商能供货，且这种情况持续多长时间也无法确定。

第四，供应商供货不稳定。因SMT设备主要为进口设备，国内的配件供应市场并不完善，能自行生产产品的供应商较少，多数都属于中间商，这也就导致了该供应商在不同时间段能提供的备件种类、备件质量可能会出现差异，特别是备件质量方面。

由于维修备件的采购不像生产物料那样批量性，供应商基本上不会提供免费样品进行试用，也就无法在下订单前确认哪一家的备件在质量上占优势。因此，一般企业都是采用多家比价，选择价优供应商，这就造成很多中间商为了取得订单而压低报价。在取得订单后，为了自身能获得更多的利润，中间商会选择其他价格更低的维修备件制造商来供货，从而导致需求单位得到的备件质量降低。同时，即使是订单下给具有生产能力的备件供应商，在压低价格的情况下，供应商也会从材料或工艺上降低成本，直接影响备件品质。

第五，供应商管理困难。SMT设备维修备件需求量小，所能产生的利润相对较少，要想企业和供应商达到双赢的局面，最好是选择两到三个综合能力较好的供应商。然而，进口设备供应商的代理商基本上都只能提供对应品牌的备件，且进口件的价格较高，采购成本较国内仿制件能翻几番，仿制件供应商则多为中间商，供货不稳定，仿制件制造商也存在品牌单一问题。这种情况下，只能保留较多的供应商，也就造成了在日常供应商管理方面存在很大困难。

3 SMT设备维修备件的采购策略

31 统一设备品牌，细化备件需求

SMT设备的购置成本较高，企业采购的数量有限，对应维修备件的需求量很小。在这种情况下，如果这些设备的品牌分散，无疑更加缩小了单项需求量，加大了维修备件采购难度。因此，统一设备品牌，既相对加大了数量，又缩减了供应商管理的数量，在一定程度上使我们对备件的采购管理更加有利。

在预测维修备件的需求时，根据前期采购情况分为常用备件需求和随机需求两部分。常用备件部分，按月或者按季度进行计划性采购；随机需求部分则根据设备情况采购临时开单或紧急采购的方式进行采购。

32 签订统购协议，优化供应商数量

所谓统购，就是将一个企业或者是几个企业在一定时间内（维修备件类一般是1年）需要的非随机性维修备件整合到一起进行招标，选择几家固定的供应商在这个时间段内供应这些维修备件。在招标过程中，可以根据供应商是否能提供这些维修备件、供货质量、交货期稳定性及售后服务等方面，对所有维修备件供应商进行评估，选择较好的几家参与此招标。签订协议后，在协议时间段内，所有统购备件都必须到统购供应商那里采购，除非出现严重的质量问题或其他影响生产的情况，不得更改供应商。这样既降低了采购成本，节省了时间，也提高了供应商的利润，达到一个双赢的结果。特别是一些集团公司，下面的子公司之间完全可以采用这种统购的方式来进行维修备件的采购。

供应商管理方面，供应商过多，日常管理存在很大困难；供应商太少，可能出现很多备件无渠道采购。针对这种情况，我们可以选择几家综合实力比较强的供应商，与之签订协议，企业所需备件均由他们来供货，当出现他们自己无法提供的备件，也由他们去其他供应商那里拿货供应给我们，且除非整个备件供应市场价格出现波动，不得随意提高价格。

33 加强部门之间的沟通，就近选择供应商

针对维修备件的使用情况，无论是数量还是质量方面，生产部门的维修人员和备件管理人员是了解最清楚的。采购人员通过和他们的高效沟通，能更好地了解供应商供货的质量及设备维修备件的需求情况，从而对采购需求作出最优安排。

随着国内维修备件供应市场的发展，已经有越来越多的进口原装件出现对应的仿制件。不同的制造工厂生产的仿制件在精度上存在着一定的偏差，这就造成SMT设备上同一部位的配件要尽量选择同一个制造工厂生产。否则，可能出现某些配件单独能使用，但装配到一起就无法正常使用的情况，甚至可能因为一个配件而损坏其他配件。采购人员不参与备件的具体使用过程，对这些情况的了解只能通过和维修人员或备件管理人员的沟通，知悉了这些才能作出更好的采购选择。

在选择供应商时，如果在条件允许下，尽量选择离企业比较近的供应商，这样能更好地了解供应商、缩短采购周期、提高售后服务质量。

4 结 论

随着科技的发展，精益生产、全面质量管理、看板管理等广泛应用于制造企业，也在节约成本方面取得了可喜的成果。然而，随着竞争日益激烈，要想在直接成本这一块再度压缩成本已经很难，因此MRO采购越来越受到重视，其供应市场也越来越完善。SMT设备维修备件作为MRO物料的一部分，其采购难度也会越来越小。只要我们对企业需求的备件和备件供应市场有一个全面、专业的认识，合理安排采购需求和管理供应商，优化采购步骤，就能最大化地为企业节省成本，从而增强企业竞争力。

参考文献：

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