邹婷

【摘 要】在社会快速发展的过程中，人们对家具的要求也不再局限于传统观念，对家具的外观、功能、材料、经济、环保以及耐用等有了更高的要求，这也为家具生产厂家带来一定的难度，当然，为了满足人们的需求，家具生产厂家也会加大生产投入、改进生产工艺，逐渐的完善生产流程，确保家具的质量。对此，本文主要对木制出口家具的质量控制进行分析。

【关键词】木制出口家具 质量控制 检验 人体工程学

近些年来，木制出口家具的质量问题频繁出现，不仅对人们的使用造成一定的影响，还会影响到生产厂商的信誉度，为此，必须对木制出口家具采取质量控制措施，不仅要从材料、外观、功能等方面进行控制，更要在设计环节结合人体工程学来对木制出口家具进行设计，同时这也是对木制出口家具质量控制的关键点。

1 木制出口家具设计环节的质量控制

木制出口家具设计环节是为生产打下基础的环节，同时也是结合用户的要求来设计相应的产品，在这个过程中的质量控制主要从人体工程学以及出口家具生产材料等两方面进行质量控制，具体分析如下。

1.1 从人体工程学的角度进行质量控制

随着社会经济的不断发展，人们生活水平的不断提高，在人们的日常生活中，对家具的质量要求也越来越高，尤其是要满足自身的使用要求[1]。木制出口家具为了满足更多人的使用要求，必须要从人体工程学的角度上进行质量控制，这也是作为木制出口家具质量检测监督人员必须要掌握的知识。一般情况下，人体的活动尺寸以及基本尺寸是作为木制出口家具质量检测和控制的重要依据，而且，家具根据使用场合的不同其结构也有所不同。当然，由于人体之间的活动尺寸以及基本尺寸有着很大的差异性，如果要满足各个人体的要求，那么对木制出口家具的设计也有着极大的难题，对此，可以从木制出口家具设计的百分位作为质量控制的概念，通常状况下对木制出口家具的设计要选择95%以上的适合范围，也就是说，出口家具的设计必须要保证95%以上的人认为家具产品尺度比较适合，这也是根据人体工程学角度对木制出口家具质量控制的重要指标之一。例如，在对木制出口酒柜生产质量控制的过程中，在结合人体工程学进行检验时，应从男性和女性的角度出发进行设计（如图1所示）。

图1 木制出口酒柜的设计尺寸

1.2 木制出口家具生产材料的质量控制

木制出口家具的数量逐年增加，在生产制造的过程中也需要消耗大量的材料，而对出口家具的质量控制更要注重对材料的质量控制[2]。木制出口家具设计过程中，对材料的要求很多，如，材料的结构适应性、环保性等，要结合木制出口家具不同的使用风格来采取不同的木制材料，这样才能将各类木制材料的优势充分的发挥出来，例如，樱桃木材料的高贵典雅、松木材料的古朴、桦木材料的稳重等，这都是木制材料所表现出的特征。另外，为了避免木制出口家具存在的甲醛对室内环境造成污染以及对人体健康造成危害，出口家具的所使用的人造板材质必须达到E1级水平，这也是根据《室内装饰装修材料木家具有害物质限量》要求来进行控制的。

2 木制出口家具生产环节的质量控制

木制出口家具生产环节是对产品质量检测监督和控制的关键环节，以往有很多在产品设计环节非常合理，但是在生产过程中，却因为工艺操作流程、生产器械、生产环境等因素的影响，造成生产的木制出口家具产品与设计环节的产品有着很多的差异性，严重影响到木制出口家具的质量。因此，对木制出口家具的质量控制，必须做好生产环节的质量控制[3]。

首先，要结合木制出口家具设计要求，不断的完善制造商的生产工艺、生产设备等，确保木制出口家具生产的质量，这也是做好木制出口家具生产的前期准备工作。主要从生产程序、产品特点、工艺操作、质量要求等几方面进行全面的分析。

其次，要对木制出口家具生产过程中的一些重点工序、关键技术等进行控制，尤其是涉及到木制出口家具的环保性、舒适度等环节，如，胶压、细作、油漆、砂光、装配、制材等一些重点环节的技术控制。

再次，作为一名合格的质量监督检查人员，必须要对木制出口家具整个生产环节中的各个生产工序进行跟踪检验和控制，一旦发现生产工序中存在缺陷，要及时对其采取补救措施，避免对使用者的舒适度以及身体健康带来影响。另外，通过对各个工序的跟踪检验和控制，还可以减少木制出口家具材料加工成本的支出以及材料的损失，更有利于木制出口家具的生产。

3 木制出口家具检验环节的质量控制

相比于以上两方面的质量控制来说，对木制出口家具检验环节的质量控制最关键，如果在这个环节不能及时有效发现木制出口家具质量缺陷的话，就会造成一些质量不合格的产品投入到市场中为人们所使用，对人们的健康、实用度以及对木制出口家具的销量等都会产生直接的影响，因此，必须要重视木制出口家具检验环节的质量控制，具体检验主要从以下几方面进行。

3.1 对出口家具产品外观的检验

木制出口家具的产品外观是对产品质量检测的基础，每一件出口的家具都必须要保证外观的完整性、整洁性[4]。对产品外观的检验主要是经过涂饰加工、木加工、五金配件安装之后再对其进行检验，确保涂饰加工不能存在以下缺陷：产品表面的涂层漆膜是否存在漏漆、皱皮等现象；外表涂饰的颜色是否达到检测要求；涂漆表面是否存在划伤、凹陷、刃口、裂缝、麻点等现象。

确保木制出口家具的木加工项目的外观不能存在以下缺陷：覆面材料经过胶贴后是否存在鼓泡、脱胶、离缝等现象；产品外观是否存在圆角、圆线等不对称、不均匀的现象；是否存在未经封边处理的现象；产品各个零部件是否存在接合松动、断裂等现象；木制出口产品的车木线型以及雕刻是否存在不对称的现象；外表是否存在砂痕、刀痕等现象。

另外，针对五金配件安装后的检查，主要是检查安装的五金配件是否存在透钉、漏钉等现象；是否存在安装孔未安装相应五金配件的现象；是否存在配件安装后松动，甚至影响到部件灵活性的现象。

3.2 对出口家具产品功能的检验

木制出口家具都会根据使用场合、功能等进行生产，因此，对木制出口家具的功能检验也成为检验的关键环节，例如，在生产出口桌类木制产品时，对这类产品的功能性检验，主要从桌面高度、中间净空宽度、中间净空高度以及配套桌椅之间的高差等进行检验[5]。一般情况下，木制出口家具都会根据用户对货物的要求来进行生产，同时在检验时，也会根据用户对产品的功能性要求进行检验，如，脚底的平稳性、邻边的垂直度、分缝、摆动度、位差度、平整度等必须满足检验要求。

3.3 对木制出口家具材料的检验

通过以上的分析了解到，在设计以及生产环节都存在对产品生产材料的质量控制，为了确保木制出口家具产品的质量，在对木制出口家具产品进行检验的过程中，必须要注重对家具材料的检验[6]。对木制出口家具材料的检验主要从以下几方面进行：木制材料是否存在未修补的虫孔；有没有对材料进行杀虫处理；是否对腐朽材料进行检验；木制材料是否存在裂缝等现象。另外，在对材料检验的过程中，要结合检验要求进行，如果材料存在腐朽的现象，腐朽面积不能超过零件面积的10%，同时，腐朽深度也不能超过产品材料厚度的20%，一旦超出这个范围，该材料应禁止使用，否则在使用过程中会对木制出口家具质量造成严重的影响。此外，应注重对人造板材的质量控制，很多木制出口家具都会采用人造板材进行生产，在采用人造板材的过程中，应该根据实际的要求对其进行检测，确保对人造板材的合理使用。

4 结语

综上所述，在人们生活水平不断提高的情况下，人们对家具的要求也越来越高，而且大多都为木制家具，木制家具也成为人们生活中的重要组成部分。而对木制出口家具的质量控制也成为出口家具生产的关键点。通过本文对木制出口家具的质量控制分析，作者结合自身多年的工作经验，以及自身对木制出口家具的了解，主要从设计、生产以及后期的检验等三个环节的质量控制进行分析，希望通过本文的分析，对提升木制出口家具的质量控制工作给予一定的帮助。

参考文献：

[1]牛晓楠.家具产品质量管理与控制技术中质量检验的研究[D].中南林业科技大学，2012（09）.

[2]刘卓钦，张瑞，张志辉，周颖红，郭仁宏.欧盟木制家具生态标签标准对我国家具及相关行业的挑战[J].林产工业，2014（03）.

[3]关惠元.现代家具结构讲座第二讲：现代实木家具结构——局部结构与整体结构[J].家具，2013（02）.

[4]关惠元.现代家具结构讲座第一讲：现代实木家具结构——接合方法与技术要求[J].家具，2014（01）.