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坚定技术进步方向引领行业尽快走出困境

2015-05-28徐文英

中国纺织 2014年12期
关键词:织机长丝用工

徐文英

今年,面对国民经济整体增长放缓、纺织全行业发展由高速增长回落的“新常态”,我们再次强调依靠技术进步的手段推动中国长丝织造行业技术进步和产业升级、走出困境的必要性。

加快淘汰落后产能的步伐。低端落后的产能,严重制约产品档次和质量度提高、也制约着劳产率的提高、同时造成了能源消耗上升、水资源浪费等诸多问题,更为行业带来了“污染高、能耗大”的恶名,使得长丝织造行业在一些地区遭受排斥限制发展,为行业的可持续发展增加难度。为此我们提出要加大对“超龄服役”、技术含量低、运行状态差、能耗高水资源消耗大的简易喷水织机的淘汰力度,限制这类设备的转移。以新型、技术含量高、自动化程度高的新型织机逐步更新现有的中低端设备,并且在国家层面,向发改委、工信部等部门积极争取产业发展指导性政策和措施,引导行业加速淘汰落后产能。去年以来我们已经向工信部等部门报送了以“现代制造”和“绿色制造”为核心的推进行业装备水平提升的项目建议。

提倡以多种织造装备打破喷水织机一统天下的格局。喷水织机是最适合化纤长丝织造特别是涤纶长丝织造的设备,但是也有一定局限性。特别是在新型纤维不断发展、市场对多种纤维交织以及长丝短纤交织的品种需求不断增加的今天,喷气织机、剑杆织机的技术优越性更为显现,特别是在提高生产速度、开发新产品等方面的优势更为明显。因此我们提出:在综合考虑环保、能耗、以及电力供应的前提下,在装备上应该提高喷气织机和剑杆织机的占比,依靠先进装备水平提升行业的产品开发、生产能力,提升全行业的产品适应性。

运用先进的技术手段切实提高水资源的综合利用水平。今年夏季以锑离子超标引发的大范围乃至多个产业集聚地区停产的事件,昭示出各级政府对环境保护的重视程度已经超越了对保障经济发展的重视程度,环保的“倒逼机制”已经开始形成。作为企业的经营者管理者更应该清醒地意识到,我们现有的一些常规的、自发自创的、“原生态”的水资源综合利用措施已经或者正在失效。我们在推动主业技术进步的同时,更应该注重以科学的、先进的技术手段、技术装备已经管理方法来科学有效地提升水资源的综合利用水平,并以此实现中国长丝织造产业的可持续发展和环境友好,消除行业高耗水高污染的“恶名”。

运用科学技术提升行业自动化程度和管理水平。长丝织造行业是率先实现无梭化率100%的行业,但这一水平还是停留在上个世纪末或本世纪初。随着装备制造业水平以及自动化技术的飞速发展,纺织服装行业的自动化水平也在飞速纺织。以棉纺行业为例,上个世纪末的万锭用工水平一般在150人左右,而目前,国内最先进的生产线已经可以达到万锭用工不足30人,今后的一两年内将会出现纺纱无人值守车间。自动化水平的提高不但大大降低了对劳动力的依赖程度同时对于生产高品质高质量的纱线也提供了充分的技术保障。他山之石可以攻玉,就长丝织造行业而言同样的品种不同的装备水平,织机看台水平相差也超过一倍以上。近四年来,我们行业的一线工人的工资水平上涨幅度远远高于企业家们所创造的利润率的上涨水平,因此自动化程度的高低决定了用工水平的高低,进而决定人工成本的高低,也是直接影响企业盈利水平的重要因素。在这点上,严酷的现实也在倒逼我们必须权利推进“两化融合”在行业内的覆盖水平。就装备而言,全新的整浆并设备、全自动穿经设备、自动化程度更高的全新无梭织机、全自动检测设备等都为行业提供了技术进步的有力保障。

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