步文泽等

摘 要：叶丝风选现广泛应用于卷烟生产企业，其系统由一级就地风选机和二级风选风送管道组成。在制丝过程中烟丝经过一级风选进行初选，一级风选落下的梗签以及少部分烟丝经过定量后，进入二级风选管道再次进行精选，从而达到优化烟丝结构的目的。

关键词：风选；落料量；风门开度

1 设备原理

1.1 一级风选原理

干燥后的烟丝经高速皮带机抛撒进入分选箱体，首先在侧向进风的作用下进行飘选，由于被分离物料的密度和受风面积不同，被分离物料在侧向风作用下飘落的距离也不同，因此可以合理调整侧向进风的风速，对被分离物体进行飘选。

1.2 二级风选原理

飘选对于质量密度相差不大的物料分离效果会有所下降。为了保证分离效果，采用二次分离箱体的垂直进风对飘选下来的物料再进行一次浮选，利用其悬浮速度的差异，将混杂其中轻的物料选出，较重较大的物料由二次分离箱体的出口排出。

由飘选和浮选的共同作用，可以大大提高物料的分离精度，确保了分离效果。

2 现状调查

以整批煙丝为试验对象，在批次生产过程中，每5分钟收集一级风选落料，时间为1分钟，收集16个样本，通过极差分析来确认一级风选落料流量是否稳定。

从统计结果可以看出一级风选落料流量最大值为12.9kg/min，最小值为8.9kg/min，极差为4.0kg/min。

我们又用上述方法随机测试了30个批次，统计的极差结果如下所示：

由上图可以看出，在测试的30个批次中，有28批的极差超过了风选协议要求的3.0kg/min，说明一级风选落料流量不稳定。……