真丝绸热台板印花渗透性研究

2015-05-11汪可豪杨文君

丝绸 2015年10期

关键词：渗透剂台板渗透性

汪可豪，张璐，杨文君

(1.万事利集团有限公司，杭州 310018；2.浙江省纺织品测试研究院，杭州 310018)

研究与技术

真丝绸热台板印花渗透性研究

汪可豪1，张璐2，杨文君1

(1.万事利集团有限公司，杭州 310018；2.浙江省纺织品测试研究院，杭州 310018)

为了提升真丝印花绸的渗透效果，通过热台板(平台/斜台)印花面料，研究糊料、助剂和不同渗透剂对渗透性的影响效果；讨论不同染料的渗透性效果并通过正交实验优选工艺配方。结果表明：平台刮印渗透效果比斜台刮印渗透效果好；不同染料对渗透性影响效果不同；色浆中加入渗透剂TF-107D，A邦浆都能有效提高渗透效果；优化配方为BS-200浆40 g，A邦浆10 g，渗透剂TF-107D 4 g，水51 g。

真丝绸；热台板印花；渗透效果；K/S差值

随着人们对纺织品印花质量、色彩和花样的要求不断提高，真丝印花绸作为高档产品，近年来在花型、色彩及内在质量上都有一定提高，但在渗透性方面还存在一定的差距[1]。

目前，真丝绸织物印花大多采用平网连续布动印花和手工台板印花。其中手工台板印花是将面料粘贴于加热的台板上，用橡胶刮刀将色浆刮印到面料上[2]，其生产特点有利于印制容易变形的面料，尤其是方巾等对纬斜要求严格的印花织物。

手工台板印花生产率低，通过加热台板可以提高产量，但升温导致色浆的快速干燥会降低渗透性能[3]，从而织物在外观上有正反面色泽差异大的缺点。因此本研究通过真丝绸热台板印花，着重对糊料、助剂、渗透剂的选择及台板工艺进行分析对比，考察不同染料的渗透性效果，并优选渗透性最佳的工艺配方。

1 实验

1.1 材料、药品及仪器

材料：60.28 g/m2(14 m/m)真丝斜纹绸。

药品：BS-200浆(含固量8%，市售)，羧甲基纤维素(CMC，常州国宇环保科技有限公司)，A邦浆(上海拓佳印刷材料有限公司)，低泡渗透剂 TF-107D(浙江传化化工)，渗透剂AP(青岛祥瑞达化工染料有限公司)，渗透剂JFC(江苏省海安石油化工厂)，尿素(安徽晋煤中能化工股份有限公司)，酸性大红N-GR染料、酸性红N-2B染料、弱酸性艳红10B染料、弱酸性品蓝6B染料、弱酸性艳蓝5GM染料、酸性艳蓝G染料、弱酸性黄GN-02染料、酸性黄5GN染料、酸性黑LDN染料、酸性黑B染料(浙江省金华恒利康化工有限公司)，以上均为工业级。

仪器设备：Datacolor SF650测色配色仪(Datacolor公司)、蒸箱(苏州工业园区亚美纺织机电有限公司)。

1.2 方法

1.2.1 印花色浆处方

BS-200浆30%～50%，染料3%，水41%，尿素3%，CMC 0～10%，A邦浆0～10%，渗透剂AP 0～3%，渗透剂JFC 0～3%，渗透剂TF-107D 0～3%。

1.2.2 印花工艺流程

将织物分别在平台/斜台台板上刮印(台板温度40～50 ℃，丝网目数为110目)→待干→蒸化(8.82×104Pa，40 min)→水洗(50 ℃，15 min)→烘干(90 ℃)。

1.3 测试方法

1.3.1K/S差值

采用Datacolor SF650测色配色仪，在D65光源下测定印花织物正反面的K/S值并求差值。

K/S差值的数值越小，表明织物正反面色泽差异越小，印花渗透性越好。

1.3.2 渗透性提升比例

两组配方渗透性对比，测出各自K/S差值，后采用渗透性提升比例表征，即：

渗透性提升比例/%

渗透性提升比例值越大，表明渗透性好的一组配方相对差的配方其渗透效果提高程度越大。

2 结果与讨论

2.1 黑B染料在不同糊料、助剂和渗透剂的渗透性影响

选择BS-200、CMC、A邦浆三种不同糊料及AP、JFC、TF-107D三种不同渗透剂为研究对象，选择印花渗透性较差的黑B染料(C36H23N5Na2O6S2)进行实验。通过测试印花织物正反两面得色量，相减求得K/S差值。如果色浆渗透到面料反面的程度差值越小，说明渗透性越好；差值越大，则渗透性越差。工艺配方及结果见表1。

表1 黑B染料在不同糊料、助剂和渗透剂的渗透性Tab.1 Permeability effect of Black dye B in different pastes, additives and penetrating agents

从表1可以看出，在所有12个工艺配方中，无论是平台或斜台印花，9到12号配方K/S差值最低，说明渗透剂TF-107D对渗透效果比其余两种渗透剂好；对比9、10号配方，其他各成分都一样，只是10号配方的糊料减少了BS-200 10%，等量替换为CMC浆10%。测定结果显示，10号配方对应表观得色量差值大，说明加入CMC使渗透性变差。综观其他5个加入CMC浆的配方，渗透性都表现的比较差；另外，凡是单独加入A邦浆的配方，渗透效果也比较好，说明加入A邦浆，对渗透效果有帮助。这可能是由于CMC浆含固量低，刮印时浆层薄，给色量较低[1]；而加入A邦浆使刮印时增加了浆层的厚度，改善了浆料的稠度，利于台板的刮印，渗透效果也良好。

对比12个配方的K/S差值可以发现，平台刮印渗透性较斜台刮印渗透性要好，这是因为平台刮印时刮刀一般都是垂直于印花台版，操作工作用力和色浆自然重力都垂直于印花台版，所以色浆渗透到面料背面就较多；而斜台刮印的台板是倾斜的，刮印过程中，刮刀与台版有一定角度，操作工的作用力就较小，所以斜台刮印的渗透效果要比平台刮印效果差。

2.2 不同染料渗透性效果

通过以上实验可以看出，表1中11号配方渗透效果最好，但这只是黑B一个染料的实验结果。为了验证该配方对其他不同染料的印花渗透性，选取了目前丝绸印花常用的一些染料，用11号配方进行了实验。为了验证其渗透性的好坏，选择与表1中的1号配方进行对比，测试结果如表2所示。

从表2中得色量差值可以看出，包括黄5GN(C22H14Cl3N4NaO5S)在内的黄色系染料，总体渗透性好，特别是配方的成分不同，对其渗透性提升效果相对较小；黑色系染料对应表观得色量差值最大，其渗透性最差，但配方的成分不同，对其渗透性提升效果明显，说明不同颜色的染料渗透性有明显的差异性；艳蓝5GM和大红N-GR(C22H14N4Na2O7S2)渗透性明显较好，且配方的成分不同对其渗透性提升比例较大，进一步说明了染料分子的大小结构[2]和染料的填充剂，对印花渗透性影响较大。通过平台/斜台的K/S差值比较，所有染料在平台上刮印比斜台上刮印渗透效果好。

表2 不同染料对渗透性的影响Tab.2 Effect of different dyes on permeability

2.3 正交实验

通过对上述实验发现，BS-200糊料、A邦浆、渗透剂TF-107D、水对热台板印花渗透性均有较大影响，为了确定最佳工艺参数以找到最佳的渗透印花效果，选择这四种因素进行正交实验，其中黑B染料为2 g，尿素为3 g。实验方案及结果分析如表3所示。

表3 正交实验方案与结果分析Tab.3 Orthogonal experiment scheme and result analysis

续表3

由表3可以看出，4个因素对热台板印花织物的渗透性影响不一样。其中，A邦浆因素对渗透性效果影响最大，水次之，BS-200糊料最小。得出较佳的配方为A2B2C3D3，即BS-200糊料40 g，A邦浆10 g，渗透剂TF-107D 4 g，水51 g。

3 结论

1)渗透剂TF-107D、A邦浆能有效提高印花色浆在热台板印花中的渗透效果，其较佳的色浆配方为BS-200糊料40 g，A邦浆10 g，渗透剂TF-107D 4 g，水51 g；

2)不同颜色染料的渗透性差异较大，但改进色浆配方能有效提升其渗透效果；

3)同等工艺条件下平台印花的渗透性要比斜台印花好。

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Study on Permeability of Silk Fabric Hot Platen Printing

WANG Kehao1, ZHANG Lu2, YANG Wenjun1

(1.Wensli Group Co.,Ltd., Hangzhou 310018, China; 2.Zhejiang Textile Testing & Research Institute, Hangzhou 310018, China)

In order to enhance the penetration effect of printed silk, this paper uses hot platen (platform/sloping bench)to print silk fabric, studies the effects of paste, additives and different osmotic agents on the permeability. Furthermore, this paper analyzes the permeability of different dyes and chooses an optimal technical formula by orthogonal experiment. The results show that: flat platen printing shows a better permeation effect than that of sloping platen printing; different dyes bring distinctive influence on the permeability; adding osmotic agent TF-107D into the paste, or adding printing paste A can both enhance permeability effect obviously; the optimal formula is paste BS-200 40 g, printing paste A 10 g, osmotic agent TF-107D 4 g and water 51 g.

silk fabric; hot platen printing; penetration effect;K/Sdifference value

2015-03-25;

2015-06-23