张 宏 李 俊

（1.安徽钱营孜发电有限公司，安徽 宿州 234000；2.皖能合肥发电有限公司，安徽 合肥 230041）

1 成果背景

皖能合肥发电有限公司600MW燃煤发电机组自2009年1月8日投入商业运行，锅炉使用湿式捞渣机作为燃煤机组排渣设备，捞渣机本体内两侧安装有前水浸导轮共两组，安装在捞渣机出渣上爬37°坡的拐点位置上，是该设备出渣的主要支点。原厂前水浸导轮设计不合理，故障频繁。截止2011年3月，我公司因捞渣机前水浸导轮进渣水造成轴承损坏，机组被迫降负荷，停运捞渣机检修等事故已发生6次，严重影响机组安全、稳定运行。

2 技术原理及性能指标

原捞渣机前水浸导轮运行主要是由于导轮轴承选型不合理，造成导轮轴跳动过大，密封不严，渣水从导轮轴密封处漏入的轴承室，造成轴承损坏。原捞渣机前水浸导轮使用的轴承为：负荷侧：32226单列圆锥滚子轴承一只，非负荷侧：32222单列圆锥滚子轴承一只。该系列的轴承在组装时必须留有0.30mm～0.50mm的游隙才能确保两副轴承正常运行，再加上导轮轴的膨胀间隙（内外80℃的温差）、组装误差等原因，总轴向间隙近1mm，按圆锥滚子轴承锥度15°计算（GB/T297），当导轮受力后，长度500mm的导轮轴中心可偏移0.27mm以上，导轮轴偏心后在捞渣机水侧的密封亦偏心，运行中密封件磨损过快，加之捞渣机水侧水中含有大量硬质灰渣，加剧了密封件的损坏，密封件损坏后渣水进入轴承室内，渣水中灰渣与轴承润滑脂搅合后破坏轴承润滑，硬质灰渣加剧轴承磨损，直至轴承损坏，导轮故障。……