朱庆南，王一宁，翟菲菲，缑斌丽

(1.江苏省特种设备安全监督检验研究院，江苏南京 210036)

(2.南京林业大学机械电子工程学院，江苏南京 210037)

根据TSGD7002－2006《压力管道元件型式试验规则》的要求，所有膨胀节制造企业在领取制造许可证时，需对膨胀节进行型式试验。膨胀节的型式试验主要项目包括膨胀节的轴向位移疲劳试验、刚度测试、耐压试验、波形检测等。另外 GB/T12777和EJMA等国内外膨胀节标准中也对上述试验提出了要求。通过试验来验证设计、制造的膨胀节是否存在不能满足安全性能的缺陷。随着膨胀节在化工、冶金、核能等部门被广泛地使用，对膨胀节的性能指标要求也更加严格，这就使膨胀节的检测装置显得尤为重要［1－3］。

膨胀节疲劳试验时的检测装置通常包括对膨胀节进行装夹定位的机械装夹装置和驱动膨胀节轴向往复运动的驱动装置。驱动装置根据机械装夹装置的不同会有不同样式，但是目前国内现有的驱动装置只能适用于固定尺寸的膨胀节的驱动。

为了解决目前市场驱动装置适用性单一的问题，本文介绍了一种能够驱动试验件往复运动、运行平稳、调速方便、适用于不同尺寸膨胀节试验要求的驱动装置。

1 驱动装置的总体结构设计

驱动装置的总体方案为:通过电机驱动螺旋升降机调节连接翻转机构的位置，可以满足不同膨胀节的试验要求，实现膨胀节试验件的往复运动。驱动装置包括架体、若干个连接法兰机构、压紧机构和第一动力机构，驱动连接板示意图如图1所示［4－5］。……