王玉新

摘 要：我国在零件加工行业大多还是沿用传统的加工方式，虽然也引进了世界先进的加工方法，但在薄壁零件领域技术仍旧落后。所以，我们应当积极的探讨世界零件加工行业先进的成型工艺以及加工技术，这对于我国薄壁零件的加工水平的提高有着促进作用，同时能够大大缩短我国的加工行业同国际水平之间的差距，具有重要的价值和意义。

关键词：提高;薄壁零件;加工质量

前言

为了提高薄壁零件的加工质量，文章将从薄壁零件的装夹、切削用量的选择、刀具的几个角度及冷却液的应用等方面分析和探讨，以供同行参考。

1.合理装夹工件，避免装夹变形

薄壁是壁薄零件的重要特点，径向方向受力容易变形。因此，对于薄壁零件装夹，就不能简单的用三爪卡盘直接装夹，夹紧力集中在三点，极易产生变形。

如增加薄壁零件的装夹接触面，使装紧力尽可能均衡的分布，零件的受力变形就将大大改善。根据物理学的压强公式： P = F/S。当压力一定时，受力面积越大，压强越小，从理论上也证明了这一点。为增加薄壁零件的夹持面积，通常使用开缝夹套，扇形爪等，实践证明这是一个非常经济有效的工艺方法。

在现代的金属切削加工中，数控机床被广泛应用，对夹具要求定位准确，安装方便，并自动夹紧。

弹性心轴，薄壁套依靠弹性心轴做孔定位，端面则由夹具体定位，拉杆连接在数控车床主轴的回转油缸上，由回转油缸驱动拉杆，实现自动夹紧。……