张 琦

（张家口市建设工程质量检测中心，河北 张家口075000）

0 引 言

在废弃混凝土利用方面，我国近年研究较多的是利用废弃混凝土生产再生骨料.对于废弃混凝土回收再生水泥，我国目前的研究较少，远远还没有达到实际应用的水平，以致废弃混凝土中成本最高的“精华”部分——水泥石没有得到有效的利用.废弃混凝土中硬化水泥浆体的除水泥水化产物之外，还包括一部分未水化水泥颗粒，水灰比越低，未水化水泥越多.吴中伟等认为：当水灰比为0.35时，在无水分损失的情况下未水化水泥占硬化水泥浆体固体组分的16.2%.在实际施工条件下，未水化水泥远高于此值.这部分未水化水泥颗粒如能与水充分接触，仍可再次水化并形成胶凝能力.已水化的水泥浆体，在高温下也可以重新生成水泥熟料矿物的理论，研究者主要研究了水泥石的分解，对C－S－H凝胶、Ca（OH）2和钙矾石（AFt）等水泥水化产物高温下的变化进行研究，研究提出水泥水化分解温度为800℃左右.经过煅烧的再生胶凝材料有着较好的细度，合理的化学组成，有一定的热历史，并且具有一定胶砂强度，具有潜在胶凝性.但是再生胶凝材料强度在10MPa以下，要使得再生胶凝材料得到应用必须进行激发处理.

1 碱－激发剂的选用

将C30混凝土试块养护180d后，经过破碎、筛分将水泥浆体分离出来，再经过球磨、筛分得到水泥浆体粉末，再将水泥浆体粉末经过800℃煅烧得到再生胶凝材料.经过低温煅烧后再生胶凝材料产……