步 彬，卢党悦

1 前言

压缩空气由于清洁、易输送，被广泛应用于自动控制系统，成为仅次于电力的动力源。相对于电、燃气和蒸汽等能源，由于空气安全性能好，人们在生产使用中隐患意识不强，从而导致近年来压气系统安全事故频发。本文结合生产实践，利用安全工程理论，从辨识空气系统事故为起点，运用事故树和层次分析法，逐步剖析空气系统事故，从而制定相应预防措施，以期降低空气使用过程中的危害程度，有利于我国压缩空气产业的安全稳定发展。

2 研究背景

随着产业技术革新，压缩空气应用日益广泛，在企业生产中压缩空气的能耗占全部电力消耗的10%～40%，目前已是工业中应用最广泛的动力源之一[1]。例如，以空压机组耗电占工厂总耗电百分比为指标，粮食存储中转企业为15%[2]，橡胶制造业为30%[3]，而纺织厂则占总电耗的40%以上。根据压缩机协会统计，压缩机耗电占全国总发电量的8.9%，而欧洲及日本等主要发达国家约为10%。

3 压缩空气系统事故因素辨识

3.1 压缩空气系统事故种类

压缩空气系统出现的事故，主要可分为积碳燃爆、分离器蚀穿和加热器爆裂事故等。

1）积碳燃爆事故

空气在压缩过程中会渗入一部分润滑油，在高温下会氧化形成碳化物，然后随气流附着在压缩机腔、管道等内部，形成积碳。积碳主要是由固态含氧物、碳氢化合物及金属粉末组成，其含油量高达30%，一旦遇到静电或火花，积碳中的油迅速汽化产生碳化氢为主的混合物，当浓度达到30 mg/kg干空气时就有爆炸危险。……