吕 勇，李 苹

1 前言

传统高炉煤气除尘工艺主要采用塔文、双文、比肖夫等湿式除尘工艺，高炉煤气余热余压全部直接浪费掉，1998年攀钢4#高炉引进、吸收日本干式除尘工艺，形成了高炉煤气干湿两用型除尘工艺。针对高炉煤气干湿两用型除尘工艺存在的问题，攀钢独立开发高炉煤气温度控制技术，并突破日本干式除尘对煤气温度的限制，最终形成了高炉煤气反吹布袋式全干式除尘工艺技术，截至2009年9月攀钢5座高炉实现了高炉煤气全干式除尘工艺，有效利用高炉冶炼产生的二次能源，同时减少环境污染，满足国家环保要求。但由于高炉煤气主管网设计运行温度只有60℃，导致经全干式除尘及TRT发电后的高炉煤气必须进行降温处理，致使送入主管网使用的高炉煤气含水量较高，影响了高炉煤气的显热利用。

2 高炉煤气性能分析

2.1 高炉煤气温度与含水量的关系

饱和煤气含水量可用下面公式计算：

式中，de——工作状态下饱和气体的含水量，g/m3；

P——煤气的绝对压力，Pa，取煤气的工作压力10 kPa；

P汽——温度t℃时饱和水蒸汽分压，Pa。

根据道尔顿分压定律，在标准大气压下，混合气体在不同温度下存在相对应的水蒸汽饱和分压，根据此可以计算出高炉煤气在各种温度下相应的含水量，见表1。

表1 不同温度下饱和水蒸汽分压和高炉煤气中的含水量

由表1可以看出，在相同的煤气压力下，温度不同，煤气中含水量也不同，煤气温度由30℃升至35℃时，每1 m3煤气含水量增加10.9 g，而煤气温度由40℃升至45℃时，煤气中的含水量却增加了18.8 g，表1中数据反映出，随着高炉煤气温度的升高，每提高相同单位的温度，煤气中的含水量也逐渐增加。……