房屋建筑混凝土施工质量控制研究

2015-04-17李玉炜

建材与装饰 2015年41期

关键词：水化房屋建筑裂缝

李玉炜

（青海利强建设工程有限公司　青海　西宁　810000）

房屋建筑混凝土施工质量控制研究

李玉炜

（青海利强建设工程有限公司青海西宁810000）

近年来随着国民经济的不断发展，城市建设规模日益扩大，建筑业成为推动国民经济发展的重要行业，混凝土因具有有整体性好、沉降量小、承载能力大的优点，在房屋建筑中得到广泛应用。房屋建筑工程的质量直接影响着房屋建筑的使用寿命，而混凝土施工技术又是决定房屋建筑质量的重要因素。随着高层、超高层和大跨度结构工程的出现，对混凝土提出了更高的要求。因此要重视对混凝土施工质量的管理，以提高房屋建筑的质量，实现建筑的社会效益和经济效益，使建筑业朝着安全、健康的方向发展。

房屋建筑工程；混凝土；质量管理

1　混凝土概述

混凝土是由胶结材料（有机的、无机的、或有机与无机复合的）、水、粒状骨料及其它外掺剂组成的具有一定强度、刚度和耐久性等性能的复合材料。由于划分标准的不同，混凝土有着不同的分类，按照胶凝材料不同，可将混凝土分为水泥混凝土、沥青混凝土、石膏混凝土及聚合物混凝土等；按照密度的不同，混凝土可分为重混凝土、普通混凝土、轻混凝土；按照使用功能的不同，可分为用混凝土、道路混凝土、水工混凝土、耐热混凝土、耐酸混凝土及防辐射混凝土等。

混凝土可以说是人类最早开发使用的复合型材料之一，据有造价低、承压大的优势，但同时也有着不坚固的缺陷。混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化，直至获得最终强度，是由于水泥水化作用的结果。影响水泥水化作用的速度的因素主要有混凝土本身组成的材料、混凝土材料配合比及外界的环境因素。温度越高，水化速度越快，强度增长也较快，相反当温度降低至0℃时，存在于混凝土中的水有一部分开始结冰，这时参与水泥水化作用的水减少了，水化作用减慢，强度增长相应较慢。当温度继续下降，存在于混凝土中的水完全变成冰，水泥水化作用基本停止，此时强度就不再增长。因此在施工过程中，要根据施工工地的周围环境和具备的条件，采用适合的施工方法，使混凝土施工达到最佳效果。

2　房屋建筑工程混凝土质量通病

裂缝是混凝土的主要病害，裂缝的产生不仅破坏混凝土表面，而且降低结构的耐久性，严重时将危害结构的整体承载力。裂缝的表现形式多种多样，按照危害性程度的不同可分为表面裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝三类；按照成因的不同可分为温度裂缝、干缩裂缝、塑形收缩裂缝及沉陷裂缝。造成混凝土裂缝产生的重要原因为：①施工工艺不科学，施工工艺的好坏对混凝土的强度和耐久性具有重要影响，如果施工部署不当，导致混凝土浇筑时间过长，或者混凝土浇捣中出现振捣不密实、浇筑不连续等情况，容易产生混凝土质量缺陷，从而导致裂缝产生；②混凝土材料配合比不恰当，混凝土材料中水泥用量过大时，易导致水泥水化热增大，以致产生很大的温度应力，当温度应力大于混凝土的极限抗拉强度时，就会产生裂缝；③外界环境因素的影响，在混凝土养护过程中，合适的温度和湿度，能保证水泥水化反应充分，保障混凝土质量。

3　房屋建筑工程混凝土施工质量控制措施分析

3.1施工准备工作

施工准备工作与施工质量密不可分，做好施工准备工作能够提高建筑工程的质量、节约施工成本、保证施工进度。根据工程项目建设的具体情况，对项目部人员进行明确分工，责任到人，各负其责。建立健全质量保证体系，并制订相应的措施，确保质量保证体系的良好运行。建立以项目经理为首，项目总工为主，以质检员和施工员为骨干的质量管理队伍。在施工过程中严格遵守工艺流程，控制工序活动条件的质量，检查工序活动的效果，合理设置质量控制点，加强关键工序的质量控制，及时掌握质量动态，使工序质量始终处于良性的受控状态。

施工前认真组织有关人员分析施工计划。根据施工进度计划，材料部门要做好施工材料管理工作，材料管理对房屋建筑建设的进度和效益有着重要的影响。要根据施工方案制定完善的管理办法，在材料的采购中要严格控制材料的质量，签订供应合同的时候一定要明确材料的质量和供应时间，确保自身的合法利益。要根据材料的不同特性分类保管，安排专业的材料管理人员，对材料管理人员进行相关培训，以提高材料管理人员的素质，保证材料的质量和及时供应。冬季施工时还要注意对各种加热的设备、保温材料仔细检查，确保其安全可靠，检查施工现场及生产、生活区的保温取暖及排水设施，保证雨雪天排水通畅。

3.2施工技术措施

根据工程的实际情况进行配合比设计与试配，细骨料宜选用中砂，砂率一般控制在40%以下，每立方米混凝土掺2kg左右外加剂，高效减水剂掺量一般为0.2～0.5%，混凝土控制水灰比不宜大于0.4，要求混凝土出搅拌机的温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。

混凝土的运输与质量有着密切的关系，在运输中一定要采取相应的质量保证措施，采取合理的运输方式。混凝土的运输要严格控制时间，尽量保证在短时间内完成运输，由预拌地点运输到工地，运输时间为不大于30min，如果时间过长会对混凝土的性质造成负面影响，降低混凝土的粘合性。在运输过程中做好保温措施，以确保混凝土的质量，严禁向拌合物中加水。

在浇筑之前，应该对钢筋和模板进行检查，以保证其具备混凝土的浇筑条件，确保混凝土下落高度小于3m。现场施工人员在混凝土浇注过程中要密切观测罐车中混凝土的温度，保证混凝土浇注时的温度。地面混凝土出罐温度及浇注温度：出罐温度必须保证大于15℃以上，浇注温度必须保证10℃以上。

浇筑后要及时地对混凝土进行振捣，一般采用机械振捣棒振捣。振捣棒的操作要做到“快插慢拔”，每一点的振捣延续时间为30s，使混凝土表面水分不再显著下沉，直至不出现气泡、灰浆为止。振捣棒插点要均匀分布，距离一般为300～400mm。为使混凝土振捣密实，每台混凝土泵出料口均配置一定数量的振捣棒，确保各振捣点的上、中、下混凝土均振捣密实。

3.3成品保护工作

混凝土的施工养护是建筑工程中不可回避的问题，施工和养护质量的好坏直接决定了混凝土的最终强度、安全性和耐久性。混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7d，这是因为混凝土表面开裂的关键阶段发生在混凝土浇注后的l～2d内，因此要控制好拆模时间，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。当混凝土暴露在较低的环境温度中时，应对混凝土进行表面绝热保温，要注意保温层的分层设置并且做到能逐层撤去。对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施。夏季施工时还应避免阳光直射。冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在脚手板上操作，尽量不踏脚印。