, (.武汉科技大学 机械自动化学院， 湖北 武汉　43008； 2.武汉钢铁(集团)公司研究院 中试工厂， 湖北 武汉　430080)

引言

新型材料的不断涌现，给制造业注入了新的活力，但也对加工制造提出了更高的要求。对于一些高钢度低塑性材料的精密加工，如多晶硅、高硅钢片、工程陶瓷和钛合金等，传统的加工方法已经难以胜任，这就使得新型加工技术如磨料水射流应运而生[1,2]。

水射流系统一般利用增压器产生高压水，目前通常采用两种形式增压：一种是超高压柱塞泵，另一种是液压增压器[3]。高压柱塞泵多用于200 MPa以下压力，增压器的多用于200～400 MPa压力。双作用式增压器有两个柱塞，排出动力的连续性表现为压力的波动或脉动。超高压系统压力流量的稳定性直接影响切割质量和精度，磨料射流切割系统增压器换向一般采用电磁换向阀，若想得到理想的切割效果，系统压力-流量稳定性有待研究。

1　系统原理组成

液压驱动往复增压器水射流系统组成如图1所示，主要包括油压系统、增压器、给水系统、蓄能器、喷嘴等。低压油通过电液换向阀进入增压器低压腔的一侧，推动活塞体运动，连接在活塞上的高压柱塞将高压缸内的水推出；在增压器高压柱塞另一侧，水经过进水单向阀送入高压缸内。此时，油压乘以活塞横截面积等于水压乘以柱塞横截面积，即水压与油压的比值等于活塞横截面积与柱塞横截面积之比，其比值固定，通过电磁溢流阀控制油压就可调节水压，高压缸内水压最大可达450 MPa。……