周 咏 黄 峥 刘义德 储方舟

（国网江苏省电力公司经济技术研究院，江苏 南京211103）

0 引言

近年来，随着我国国民经济的持续高速发展，我国电力工业发展迅速，大量的高压变电站和特高压换流站相继建成。为了贯彻执行国家电网公司推行的“两型一化”设计理念，必须遵守全寿命周期内“资源节约、环境友好”的原则，采用环保、节能的防腐材料［1］。

1 传统的变电站构支架防腐方式

1.1 无（有）机富锌涂料防腐

无（有）机富锌涂料一般以非金属元素氧化物或金属与非金属元素生成的氧化物为主体构成，在我国工业与民用建筑工程中得到广泛应用。涂料中的锌粉可以起到阴极保护作用，但由于涂料体系本身防护原理限制，防腐年限一般为5～10 年。输变电设备部件外表形状复杂，小尺寸部件多，且现场环境恶劣等，这些都加大了防腐涂装表面处理的难度。而且，富锌涂料施工要求高，维修次数多，维修费用高，且存在一定的污染，这也限制了富锌涂料在大型变电站的发展和应用。

1.2 热镀锌防腐

热镀锌也叫热浸锌或热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施。是将除锈后的钢件浸入500 ℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀金属工艺一般分为溶剂法和氧化还原法，溶剂法又分为湿法［2］和干法。

2 冷喷锌工艺

2.1 冷喷锌技术简介

冷喷锌是由纯度高于99.995%的原子化提炼的锌粉，与挥发性溶剂、有机树脂助剂组成的单组分防腐材料，可在常温下实现喷锌。……