铝粉高填充材料混合流场数值模拟及实验研究
2015-04-13霍朝沛任冬云黄亚峰王晓峰
霍朝沛,任冬云*,黄亚峰,王晓峰
(1.北京化工大学机电工程学院,北京100029;2.西安近代化学研究所,陕西 西安710065)
0 前言
铝粉是一种高性能多功能的金属填料,广泛应用于塑料、涂料、军工等领域。聚合物定量填充铝粉,将具有优越的导电和导热性能;片状铝粉以其对紫外线的屏蔽性和反射性,使塑件表面具有良好的耐候性和光泽度;微纳米铝粉较大的表面活化能和快速的反应速率,使其成为军工和航天领域常用的金属填料[1-3]。然而,对于这种微纳米级的金属颗粒,较高的比表面积和表面能使其极易发生团聚,形成的团聚块影响了填充材料功能的实现。因此,需要足够的分散混合能力,破碎铝粉团聚体,改善铝粉在基体中的分散效果[4]。本文针对啮合同向双螺杆挤出机的不同螺杆组合,采用Polyflow 软件对长度为440mm 的熔体混合段的混合流场进行数值模拟,综合评价各螺杆组合和元件的混合性能,并进行铝粉高填充材料的混合实验,验证模拟分析的可靠性,以此来指导铝粉高填充材料加工中的螺杆组合优化。本文所用材料为某种超细铝粉高填充功能材料,所有的计算均在北京化工大学云计算平台上进行。
1 模拟部分
1.1 几何模型
本文采用螺杆的外径为30.5 mm,螺杆的根径为21.3mm,中心距为26.2mm,机筒与螺杆外径的间隙为0.5 mm。所 用 螺 杆元件为40/40、28/28、18/18、18/9L、30/7/40。
A 型螺杆组合为:40/40×11;
B型螺杆组合为:40×2+18/18×20;
C型螺杆组合为:40/40×2+28/28×4+18/9L×2+18/18×2+28/28×3+18/9L×2+18/18×2+28/28×2;
D 型螺杆组合为:
40/40×2+28/28×4+18/9L×2+18/18×2+30/7/40+18/18+18/9L×2+30/7/40+18/18×2+28/28×2+2mm 分隔环×2。
螺杆熔体混合段总长度为440 mm,模型如图1所示。

图1 4种螺杆的组合……
