郭伟宏 袁靖涛 李晓锋

（1.河南龙成集团有限公司，河南 西峡 474500 ； 2.南阳龙成天然气有限责任公司，河南 西峡 474500）

引言：随着社会经济的快速发展，在建筑行业中大多采用框架结构施工。居民住宅区、办公楼等工民建施工工程的安全性、防水性和结构比大多都是由混凝土和钢筋决定的。因此，混凝土的质量在工程建筑施工中显得十分重要。混凝土的施工质量直接决定着整个工民建工程质量的高低，为了确保施工质量，满足人类生产、办公、住房等方面的需求，必须对混凝土的施工进行质量控制。

1 混凝土质量控制的意义

随着社会的进步和发展，在工民建施工中混凝土质量控制已经成为建筑过程中一种不可缺少的建筑材料，建筑物的承载量需要依靠混凝土和钢筋来承重，其质量的高低直接作用于建筑物本身的安全结构，关系到建筑物安全性和住户生命财产的安全；另外混凝土质量也对建筑群体成型结构的稳定和寿命造成一定程度的影响，同时还关系到工程的造价，是整个工程最终优劣成败的关键因素。根据现代化施工统计表明，在工民建施工过程中由于混凝土质量问题引发的工程项目问题较为普遍，绝大多数工程事故直接由混凝土质量问题引起的。因此，对混凝土进行质量控制研究在工民建施工中显得尤为重要。

2 施工过程中混凝土出现质量问题的原因

2.1 混凝土出现蜂窝、露筋和孔洞等质量问题

在施工过程中我们发现，混凝土面上出现蜂窝、露筋和孔洞等质量问题，主要原因是在建筑模板施工过程中，模板表面的杂物没有清理干净，或没有经过湿润，导致起模后混凝土表面出现凹坑、缺浆等情况，导致混凝土质量不合格。另外，如果在配比过程中出现不均匀搅拌、配比不协调，会导致水泥浆流失，混凝土局部会出现蜂窝状窟窿，对整体质量产生影响。如果在浇筑过程中，在钢筋很密实的部位混凝土下料被截断，如果振捣不均匀，就会出现跑浆，形成松散孔洞，存在重要质量事故隐患。

2.2 混凝土裂缝质量问题

混凝土出现裂缝在施工中是常见现象，由于质控不到位引发的。大多是由于混凝土内外温度不均或外温发生变化，如果超过混凝土抗拉强度就会出现裂缝。如果混凝土发生体积收缩也是产生裂缝的一个因素，同时碱骨反应也可能产生裂缝，对混凝土的质量产生影响。

2.3 混凝土强度不达标

在建筑施工过程中，如果使用水泥受潮、沙石级配差、水与灰的配比不当或在冬天拆模过早都会导致混凝土凝结后出现不均匀，强度不达标等质量问题。发生这种原因主要是在施工过程中我们的施工人员没有做到规范化施工、未及时防御和监督造成的，因此严格控制强度也是控制混凝土质量的一种方式。

3 混凝土原材料的质量控制

原材料质量的波动对混凝土质量有很大影响，常见的混凝土原材料主要包括水泥、骨料、混凝土外加剂和混凝土掺合料。只有对原材料进行质量把关，才能确保混凝土各项技术应用达标。

3.1 水泥

首先确保水泥进出场要有质量证明书，同时对品牌、强度等级、包装和出厂期等基本标注进行检查，对疑惑质量问题的水泥进行抽检。水泥细度、凝结时间、烧矢量和混合材料掺加量中任何一项不符合国家标准的，都被视为不合格水泥产品。对水泥的检测的检测报告中出来强度外必须有其他的各项试验结果。

3.2 骨料

骨料的要求标准较高，进出场骨料要严格按照品种、产地和规格批量取样进行检测，需要有高品质、高强度、物理化学性能稳定等特征的骨料。标准的混凝土用料，颗粒最大直径不得大于横截面积最小尺寸的四分之一，且不大于钢筋间最小净距的四分之三。实心板的最大粒径不能超出50mm。禁止采用风化砂、特细砂等渣料作为混凝土骨料，不同来源的砂、石掺杂物更不可作为骨料。

3.3 混凝土外加剂

对混凝土外加剂的质量要符合国家标准《混凝土外加剂》和《混凝土外加剂应用技术规范》的要求。对外加剂的质量进行检查，确保无害后方可使用。选有外加剂时，可根据混凝土性能要求及施工气候条件，结合混凝土原材料性能、配合比例及对水泥适应性等因素，通过实验后即可确定其品种。

3.4 混凝土掺合料

混凝土掺合料是为了改善混凝土结构某些性能或节约水泥而掺入某些填充料。同时确保掺合料的性能符合国家相关标准，并通过实验合格后方可使用。

4 混凝土配比控制

4.1 混凝土配比换算

试验室所确定的配合比在是理想状态下，其各级骨科不含有超逊径颗粒，且以饱和面干状态，但施工时发现，各级骨科中含有一定量超逊径颗粒，且含水量常超过饱和面干状态。因此，可根据实测骨科超逊径的含量及砂石表面含水率，将实验室配合比换算为施工配合比。调整量=（该级超径量与逊径量之和）-（次一级超径量+上一级逊径量）

4.2 混凝土施工配合比的调整

实验室所确定的混凝土配合比在和易性方面与实际施工条件并不能完全适合，当施工设备、气候条件等相关因素发生改变时，所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求，需要将混凝土含水率及用水量做适当调整，确保取得强度适中和易性的混凝土。

5 提高工民建混凝土质量控制措施

5.1 控制混凝土原材料质量

为确保混凝土质量合格，必须加强对原材料进行质量控制。施工前，对水泥的选择最好选择大厂水泥，并进行质量检测，确保经过检测合格的方可使用。还要对砂石级配情况进行抽检，确保骨料中没有有害物质，保证骨料的质量。对于外加剂的选择和参量要严格控制，按照配比标准适当添加，避免出现劣质产品，确保混凝土质量。

5.2 混凝土科学配比

混凝土配比是为了确保其抗压强度，由于混凝土的主要作用体现在抗压强度上，所以要严控水泥强度与水灰比，确保混凝土配合比的科学性和准确性，从而提高混凝土的和易性和耐久性，达到工程所需强度要求。也可以在混凝土中掺入不同类型质量可靠的外加剂，优化混凝土配合比，早期强度明显提高，使其在施工中发挥出显著效果。

5.3 严控混凝土施工工序

在混凝土的整个施工过程中，对原材料的质量和用量、混凝土配制、搅拌运输及养护成型等工序都必须严格按照规范的操作流程进行，各项工序的完成必须在监理人员检查、验收和签字下方可进行。对于不合格返修的必须经监理人员检查签署后方可继续施工，确保整个施工的有序规范进行，提高混凝土质量。

[1] 李吉鹏 工民建施工过程中混凝土质量控制研究（A）自然科学科学研究

[2] 王君波 浅谈工民建施工中混凝土质量控制方法 工程论坛

[3] 李永德 浅谈工民建施工中混凝土质量控制问题 工程管理

[4] 赵红军 工民建施工水泥混凝土的质量控制研究（A）建筑科学

[5] 肖青照 浅谈工民建施工中混凝土的质量控制的重要性