任秀芳

（中海石油（中国）有限公司，　天津　300452）

工程采购绩效的预评估分析

任秀芳

（中海石油（中国）有限公司，天津300452）

工程企业与供货商的合作模式随着时代趋势的演变，由原本的信息不透明的敌对模式转变为双赢的合作模式，与供应商是双赢的利益关系。工程采购中评估供应商绩效的度量指标包括订单计划相关的绩效、生产技术水准的绩效、财务状况与物流成本的绩效、顾客服务与满意度的绩效、与工程企业合作关系的相关度量绩效。当前可供选用的方法包括资料包络法、决策树、成本模型、神经网络分析法和层级分析法。为做好工程采购绩效预评估工作，应规划全球供应链管理架构，建立供应链评选模式与效益评价，重视供应链绩效与采购关系，构建评估工作的组织保障。

工程采购；绩效预评估；供应商；分析

对于工程企业与供货商之间的采购关系，绝大多数的研究主要是针对能显示供应链效率（efficient）与效能（effective）的项目进行评估，但这对于整体组织的采购决策其实是不足够的，应该将供货商与工程企业之间策略性的伙伴关系，所能提升的双向实质利益具体化，并且将由全球化所衍生出的地域性因素也纳入评估的标准中，采购绩效预评估过程也需要具备快速响应能力的需求以及高度的市场敏感度，以取得快速找寻到资质良好的供货商的竞争优势。

一、工程采购与供应链关系

（一）关系的发展

早期的工程采购模式是为满足库存量需求的一系列活动，在缺乏多元的信息渠道来源的前提下，选择供货商的重点主要取决于单一竞价的结果，通过反复的询价、比价、还价的谈判模式，从多位候选供货商中选择出价格最低的供货商，来进行单次定量交易合约的签定，属于较短期的合作关系。有关于产品的质量、供应商的配合度，都是通过订单确立之后的事后控制。随着顾客服务需求的持续提升，取而代之的是以订单为驱使下形成的新的采购模式，由业务端接受到客户的需求订单，通过系统转化为制造订单，再在制造订单的驱动下，产生相关物料或成品的采购订单。这种工程采购与供货商的合作模式随着时代趋势的演变，由原本的信息不透明的敌对模式转变为双赢的合作模式。

（二）工程企业与供应商的双赢利益关系

工程企业与供货商的关系伴随着采购模式的变化，形成了今日的企业采购供应链管理模式，在立足点为双赢的合作模式，企业与供货商所获得的效益如下：一是采购流程在信息系统的辅助下，实现了订单需求、制造排程、采购配置上的同步化。供应链管理也在信息的准确记载中具有可追溯性，采购的重点因此得以朝技术性的管理面与策略面发展。二是信息传递效率的提升，让供货商得以实时接收到需求、实时反应、即时被反馈服务的满意度与有效性。三是对于供货商的采购模式由短期的削价竞争，转变为通过可追踪与评估的服务弹性、订单规划、生产效率、价格弹性、技术支持等多重方面去长期经营的策略性伙伴。四是产品的质量控制不再只是事后把关，通过供应链管理的模式，可实时反应、实时控制，有效的管理外部资源。对于采购供应链的建立，工程企业应当重视如下几个方面：建立专业高效的采购管理组织机构；进行资质认证，与供应商建立稳固的战略同盟关系；建立信息平台，保障采购供应及时准确；完善制度建设，规范运作模式。

二、工程采购中评估供应商绩效应涵盖的度量指标

（一）订单计划相关的绩效

一般评价订单绩效的指标包含订货到厂商预计交货的时间（lead-time）、订货到企业实际收到货的时间（cycle time）、出货计划达标率（on-time rate）、客户订单处理的接口等。

（二）生产技术水准的绩效

生产技术水准的绩效为主要决定供货商所提供产品的性能，因此为衡量供货商绩效很重要的一部份，包含产品的多样化、产能的利用、售后的技术服务、生产设施、操作控制、教育训练、程序配合状况。

（三）财务状况与物流成本的绩效

供货商物流的成本也可以作为其财务绩效上的评估，该方面相关的指标包含资产成本、投资收益、库存成本。

（四）顾客服务与满意度的绩效

顾客服务与满意度的绩效标准主要针对设计、质量、以及过程管制能力的顾客满意度，指标包含技术支持能力、质量能力、售后服务、态度、印象、互惠厂商。

（五）与工程企业合作关系的相关度量绩效

目前，工程采购与供货商之间的伙伴关系受到极为关注的研究与讨论，大部分的研究着重于伙伴关系所带来更良好的供应链运作模式。因此，相关指标作为评估与改善该项合作关系而出现，包括价格弹性、质量改善、印象、态度、互惠协商、供货商地理位置、业界地位与商誉、历史绩效。

三、供货商绩效的评选可采用的方法

（一）资料包络法

资料包络法（data envelopment analysis，DEA）是以相对效率的概念来作为系统分析的方法，通过观察者所关切的投入（input）与产出（output）项所计算出的效率前缘（efficiency frontier），将决策单元（decision making unit；DMU）区分为有效率与无效率两部分，作为观察者的参考。

（二）决策树

决策树（decision Tree）的分析方式是将历史数据依据不同的变量循序来产生绩效表现的分析结果，通常以图形化方式加以呈现，分析者会在树的起点，通过门坎值的设定，将数据分成几个不同的群组（binarysplits），不断的重复步骤后，最后决定所有数据的分类方式，预测出在企业不同生产策略下的最佳供货商。

（三）成本模型

成本模型（total cost of ownership model）企图包含所有发生在采购周期中供货商端可以量化的成本项目。实际应用中，应以供货商的历史表现为基础，计算包含交期表现、质量状况及服务方面作为采购成本的损益百分比，也就是将供货商的报价再加上计算出的各方面加成比例，计算出总采购成本，以作为评价供货商的标准，该方法的缺点在于对非成本的评估因素将无法做评价。

（四）神经网络分析法

神经网络分析法（neural network analysis）的优点在于无严格的假设限制，且具有处理非线性问题的能力，也能有效解决非常态分布、非线性的评估问题，其结果于0到1之间。其缺点则是随机性较大，要得到一个好的神经网络结构，需要拥有大量学习训练个案供神经网络系统进行分析。另外神经网络系统分析及预测准确与否，某程度上依赖我们对学习训练个案处理的准备工作，例如，数据收集本身需要有足够代表性及广泛的覆盖层面，如果供系统学习培训个案不足够，并且学习培训个案代表性不足，将会大大影响系统分析及预测结果，加以此法没有统计理论基础，解释性不强，所以应用上受到很大的限制。

（五）层级分析法

层级分析法（analytical hierarchy process，AHP）依照1 到9的给分，将同一个层级中的要素两两比较，利用成对比较估计表得出各要素间的相对权重，建立出成对比较矩阵以及其特征值与特征向量或称优先向量，再测试其一致性的程度，确认各个要素的权重判断的偏差值在可接受范围内后，通过整体层级间的权重的计算求出各方案相对的权重，权重最大方案此即为最佳的可行方案。

四、工程采购绩效预评估的建议

（一）规划全球供应链管理架构

通过整体采购活动的阶段性层别，规划出一个全球供应链的管理架构，将供应链的管理依照采购阶段区隔为先期新进供货商的资格评选，该阶段须通过对供货商实际运作流程的审核，来确认流程完善情况的客观的完成度。已经合格并进行交货的供货商，再针对其季度的交货实绩进行供货商供货能力的多方面评估，包含交货配合度、质量、价格弹性，永续性的进行供应链的绩效评鉴。

（二）建立供应链评选模式与效益评价

建议建立一个两阶段的供货商评估模式。第一阶段以数据包络法中的纯技术效率模式进行供货商的流程绩效评估，将评估鉴定的绩效结果、辅以季度的供货商供货实绩，进行第二阶段的综合评价。评价结果区分为四个组别，分别为“高流程绩效高交货表现、高流程绩效低交货表现、低流程绩效低交货表现、低流程绩效高交货表现”。

（三）供应链绩效与采购关系

在实际运用中，可以通过供货商绩效的罗吉斯回归模型探讨其与企业采购关系间的关联性，从而得到“产品定制化程度”，这在现今产业竞争激烈的情况下，已经成为企业针对其策略性供货商的一般性门坎。“产品质量、产品价格弹性”对于供货商绩效有正向的显著影响，若将其转化为企业的采购成本，将可充分表达企业必须重视对于其供应链绩效的层别，以适当的配置其采购来源，降低成本损失的风险。一般而言，“供货商所在地区”接近客户生产地会对其绩效或者带给客户的交货状况有正面的帮助，这也证实了“接近客户”确实能为供货商本身带来较好的竞争优势。

（四）评估工作的组织保障

首先要配置专业化的采购人员。工程企业采购管理工作应当适当的增加人员配置规模，并且在企业人事制度允许的条件下，构建较为合理的采购管理人员聘用与考核制度，有针对性的招聘一批具有丰富工作经验的人才加入到人才队伍当中。结合企业业务本质及信息技术的发展趋势，所招聘的员工不仅应娴熟的掌握采购绩效评估工作的知识与技术，更应当了解工程采购的特殊知识，还有必要熟悉信息技术在评估工作中的应用。其次要构建起采购绩效预评估工作的流程与制度，并且还须制定工程企业采购管理制度的执行规定。在完备的制度框架指导下，工程企业领导应当特别重视当前采购作业的新发展，从而实时的对当前制度体系进行创新，在创新的过程中，还应当充分考虑采购管理人员的建议，确保制度与实践有着紧密的结合。

［1］饶正光，吴锦华.韶钢工程设备的合同评审与采购绩效评估的实践［J］.南方金属，2007（2）

［2］张勇.基于水准基点法的电子采购绩效评价［J］.湖南冶金职业技术学院学报，2006（1）

［3］杨晔.制定企业采购绩效评估制度［J］.人口与经济，2006 （S1）

［责任编辑：王凤娟］

F282

B

1009-6043（2015）02-0106-02

2015-02-02